格柵除污機(jī)應(yīng)按下列步驟安裝，以免損壞設(shè)備。
 

　　1、檢查和準(zhǔn)備
 

　　本設(shè)備安裝之前先檢查下列內(nèi)容：
 

　　1)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞；
 

　　2)應(yīng)先根據(jù)設(shè)備安裝圖、土建圖，檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否正確；
 

　　3)檢查各預(yù)埋件尺寸是否與預(yù)埋件圖相一致，以上幾點(diǎn)均檢查完畢后，即可將設(shè)備安裝就位。
 

　　2、設(shè)備安裝
 

　　1)本設(shè)備整機(jī)安裝，機(jī)架上的支座與地面上預(yù)埋件鋼板對(duì)正，然后將支座鋼板與預(yù)埋件焊成一體，格柵安裝后底部如有間隙，可用水泥封住固定。
 

　　2)如果沒有放置預(yù)埋件，可用膨脹螺栓直接將設(shè)備支座與地面聯(lián)接固定。
 

　　3)本設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意與地面水平、垂直。
 

　　格柵除污機(jī)使用中的安全管理：
 

　　交接班制度：污水處理廠一般是實(shí)行24h連續(xù)運(yùn)行，為保養(yǎng)好設(shè)備，必須建立交接班制度。人員須在規(guī)定的交接班時(shí)間提前15min~20min進(jìn)人生產(chǎn)崗位，查看運(yùn)行值班日志及有關(guān)記錄，全面了解機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，有無設(shè)備故障發(fā)生，并認(rèn)真作好記錄。交接班雙方必須簽字，交班人員未辦完交班手續(xù)前不得離開工作崗位。效率直接決定了設(shè)備的動(dòng)態(tài)性能，所以讓我們定期更換潤(rùn)滑油，一般在投入使用后次只需要改變半個(gè)月，然后每次三月后更換。操作過程中，應(yīng)多注意減速機(jī)的油位，工作效率的穩(wěn)定性。
 

　　日常維護(hù)：每周檢查，電路檢查設(shè)備和緊急停止功能正常;檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否平滑，是否有異常噪聲。每日檢查：油槍在軸承座上填充鈣基潤(rùn)滑脂;檢查機(jī)器是否運(yùn)行平衡，是否有異常噪音;檢查是否有雜物，如果必須立即清除;機(jī)油減速機(jī)潤(rùn)滑油需要定期更換，一般設(shè)備正常使用，需要換新油運(yùn)行半個(gè)月后，每隔三月更換機(jī)油，平時(shí)應(yīng)支付減速器油位注意。機(jī)器應(yīng)避免很長(zhǎng)一段時(shí)間不使用，如果不立即投入運(yùn)行后安裝，至少一周一小時(shí)的閑置時(shí)間，并檢查設(shè)備的每個(gè)部分都處于良好狀態(tài)。網(wǎng)板格柵結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕性好，排渣干凈，分離效率高，廣泛應(yīng)用于市政污水處理廠、自來水廠、泵站、發(fā)電廠進(jìn)水口等工業(yè)廢水的固液分離。
 

　　每一個(gè)污水廠都有各自不同的設(shè)備，在設(shè)備管理上都存在各種不同的適用于自身的管理，因此不可能做出一個(gè)普適與各個(gè)污水廠的管理體系來，在這里不做具體的一個(gè)系統(tǒng)的討論，而是對(duì)系統(tǒng)建立的思路，建立的方式，建立的目標(biāo)進(jìn)行討論。
 

　　格柵除污機(jī)故障排除方法：
 

　　1、將安全罩卸去，更換過載安全銷；
 

　　2、查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；
 

　　3、如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機(jī)。
 

　　日常維護(hù)：
 

　　1、每周檢查
 

　　1)檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常；
 

　　2)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。
 

　　2、每日檢查
 

　　1)用油槍在軸承座中加注一次鈣潤(rùn)滑脂；
 

　　2)檢查整機(jī)運(yùn)行是否平衡，是否有異常響聲；
 

　　3)檢查是否有雜物纏繞，如有必須立即清除；
 

　　3、減速機(jī)中的潤(rùn)滑油(30號(hào)機(jī)械油)需定期更換，一般設(shè)備投入正常使用，運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次油，平時(shí)應(yīng)注意減速器油位。
 

　　4、應(yīng)避免長(zhǎng)期“停機(jī)”，如果設(shè)備安裝后沒有立即投入運(yùn)行，每周至少有一次一小時(shí)的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。