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噴霧干燥機的操作規(guī)程

2020年09月03日 16:21:29人氣:2418來源:常州市蘇力干燥設備有限公司

  噴霧干燥機是在工業(yè)中經(jīng)常見到的干燥設備,它由于干燥效率高、干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點,被廣泛應用。噴霧干燥操作的好壞,對成品質(zhì)量影響很大,必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,遵守操作順序。
 
  一、開機前的準備
 
  *清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵,對平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進行*清洗殺菌,安裝好霧化器。
 
  二、啟動
 
  1、 將干燥塔所有的門洞全部關閉。啟動進、排風機,調(diào)整進、排風量,使干燥室內(nèi)負壓維持在98~196Pa的負壓,開啟流化床等部件。
 
  2、供汽加熱:緩慢的開啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽,待冷凝水排凈后,關閉旁通閥使蒸汽通過冷凝器閥門排出冷凝水,使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數(shù)值上。熱空氣進入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘,進行預殺菌。
 
  3、供料噴霧
 
  壓力噴霧:啟動高壓泵送濃乳至噴嘴(按順序開啟閥門)開始噴霧,觀察霧化情況并及時調(diào)整。
 
  離心噴霧:開動送料泵, 先送水至離心盤進行噴霧,調(diào)整泵的流量,待進、排風溫度達到正常時,正式送乳,觀察霧化準確度并及時調(diào)整。
 
  三、運行中的操作
 
  1、運行過程中必須保持進、排風溫度穩(wěn)定,濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定,霧化狀態(tài)良好,一般是采用保持排風溫度穩(wěn)定,對其他方面進行調(diào)解的操作。
 
  2、嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度,避免外來細菌的污染。
 
  3、防止出現(xiàn)斷乳或其他突然的故障,如斷水、電、或其他故障,避免造成質(zhì)量問題。
 
  四、停車
 
  1、停止高壓泵或乳泵;
 
  2、關閉主蒸汽閥門;
 
  3、停進排風機;
 
  4、打開干燥室門掃粉。
 
  操作過程中需要注意的要點:
 
  1、首先開啟噴霧干燥設備離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應盡可能提高進風溫度;
 
  2、預熱時,噴霧干燥機的干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;
 
  3、當干燥室進口溫度達到目200℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到^高轉(zhuǎn)速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當量。料液的濃度應根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;
 
  4、干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動;
 
  5、產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應提高;
 
  6、干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關閉方可進行;
 
  7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
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