常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司坐落魅力之城--江蘇常州，是一家自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、售后一站式綜合服務(wù)環(huán)保企業(yè)。

　　涂裝行業(yè)是我國所有制造業(yè)內(nèi)污染是的重大源頭行業(yè)，我司就涂裝行業(yè)做如下的分析：
 

　　1、涂裝行業(yè)的廢氣來源；
 

　　2、涂裝行業(yè)的常見的兩種原料(一種油性漆；一種水性漆)；
 

　　3、涂裝行業(yè)自身的原因(比如：投入環(huán)保資金、生產(chǎn)線的設(shè)備新舊等等)；
 

　　4、涂裝行業(yè)常見的幾種工藝；
 

　　5、涂裝行業(yè)我司采用的工藝與安裝注意事項；

　　涂裝行業(yè)廢氣來源：車間的廢氣主要來源于噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：噴涂時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。這些成份對人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的有機廢氣，會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前*的強烈致癌物。

　　根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。

　　涂裝行業(yè)廢氣凈化裝置常見的幾種工藝分析如下：
 

　　1、吸收法是利用低揮發(fā)度或者不揮發(fā)的有機溶劑對VOCs進行吸收處理，由于在廢氣處理過程中添加了有機溶劑，產(chǎn)生混合溶劑廢水等二次污染，不符合清潔生產(chǎn)理念，并且常規(guī)的機械企業(yè)不具備廢水處理能力，所以不適合涂裝行業(yè)；
 

　　2、吸附法是利用固體吸附劑(活性炭、分子篩等)對污染物進行吸附凈化。雖然吸附法工藝成熟，有一定的處理效果，設(shè)備投入適中，但是吸附劑是易耗品，雖然可以配置吸附劑再生功能，但再生后的吸附劑性能下降幅度大，壽命短，更換下來的吸附劑屬于危廢品，需要投入額外的處理費用，而且一般設(shè)備體積比較大，占地較多，而多數(shù)機械企業(yè)內(nèi)部用地緊張，不能提供過大的空間用于放置廢氣處理設(shè)備，所以不適合涂裝行業(yè)；
 

　　3、冷凝法是通過降低溫度，使VOCs廢氣由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，雖然可以起到回收的作用，但是其回收率不高，一般只有40-60%，并且只適用于高濃度的廢氣預(yù)處理，所以不適合涂裝行業(yè)；
 

　　4、膜分離法是利用膜對不同物質(zhì)的選擇性穿透的能力來進行VOCs的治理，設(shè)備投入較高，并且膜的選擇性能力有一定的局限性，所以不適合涂裝行業(yè)；
 

　　5、燃燒法以及催生的活性炭吸附/沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RTO/RCO，是目前*的VOCs治理*的技術(shù)，但是其設(shè)備投入高，通常100-500萬不等，設(shè)備占地也較大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出中小微企業(yè)的經(jīng)濟承受范圍，所以不適合中小微企業(yè)；
 

　　6、生物法是利用微生物代謝活動降解VOCs.將其轉(zhuǎn)化為無害的小分子物質(zhì)的工藝，因生物菌種對有機物的消化具有很強的專一性，對環(huán)境條件比較敏感，而且在降解過程中會產(chǎn)生大量排泄物，造成固廢污染，整體設(shè)備占地大，所以不適合中小微企業(yè)；
 

　　7、低溫等離子技術(shù)是利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的帶有*溫度的等離子體以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，通過氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|(zhì)(如二氧化碳和水)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質(zhì)。雖然該技術(shù)VOCs去除效率高，但是其等離子體溫度高，處理易燃易爆揮發(fā)性有機物時存在很大的安全隱患，因此天津市安監(jiān)局印發(fā)的《關(guān)于吸取事故教訓(xùn)開展環(huán)保治理設(shè)施專項安全檢查的通知》中*叫停低溫等離子技術(shù)；
 

　　8、UV光解技術(shù)是利用高能UV紫外線使有機氣體分子發(fā)生裂解，化學(xué)鍵斷裂，形成游離狀態(tài)的原子或基團(C*、H*、O*等)，同時，混合氣體中的氧氣被紫外線光裂解形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV O2→O- O*(活性氧) O* O2→O3(臭氧)】；混合氣體中的水蒸氣被紫外線光裂解產(chǎn)生羥基【UV H2O→H OH-(羥基) 】，而這些生成的臭氧和羥基具有*的氧化性，可將廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子和基團氧化成H2O和CO2等無污染的低分子化合物。

　　我司就涂裝行業(yè)自主研發(fā)的產(chǎn)品RCO催化燃燒(活性炭吸附脫附催化燃燒)是市場上見到的工藝，同時也是被環(huán)保局首肯的安全性、穩(wěn)定性、操作性的產(chǎn)品；常州藍(lán)陽環(huán)保就涂裝行業(yè)做過市場調(diào)研、根據(jù)老客戶回訪、新客戶咨詢等因素做的詳細(xì)風(fēng)險評估提交環(huán)保局相關(guān)部門審批得到首肯與妙贊。