印染廢水主要是原料由蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產(chǎn)生的含天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉等有機(jī)物的廢水，它是洗染、印花、上漿等多道工序中產(chǎn)生的，含有大量染料、淀粉、纖維素、木質(zhì)素、洗滌劑等有機(jī)物，以及堿、硫化物、各類鹽類等無機(jī)物，污染性很強(qiáng)，因此在對(duì)其進(jìn)行排放之前，需要對(duì)其進(jìn)行處理，使其符合污水的排放標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染環(huán)境。印染廢水具有水量大、毒性大、色度高、pH高、水溫高、鹽度高、生化性較差和水質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn)，屬于難處理廢水，在處理方面根據(jù)水質(zhì)采用芬頓氧化技術(shù)進(jìn)行處理，那么效果就來詳細(xì)的為大家介紹！
 

　　芬頓具有很強(qiáng)的氧化性，而且其氧化性沒有選擇性，能適應(yīng)各種廢水的處理。Fenton法處理含有羥基有機(jī)化合物的廢水時(shí)存在明顯的選擇性。羥基取代基類型、羥基數(shù)量、羥基取代位置、主鏈鏈長及主鏈的飽和度對(duì)Fenton法處理效果均存在不同程度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:一元酚羥基對(duì)Fenton反應(yīng)有著促進(jìn)作用,而一元醇羥基對(duì)其有強(qiáng)烈的抑制作用;當(dāng)碳原子數(shù)相同而羥基數(shù)不同時(shí),隨羥基數(shù)量的增加其對(duì)Fenton反應(yīng)的影響逐漸下降;飽和一元醇主鏈碳原子個(gè)數(shù)越多,則其對(duì)Fenton反應(yīng)的抑制作用越明顯;主鏈的不飽和度對(duì)Fenton反應(yīng)的影響也是不同的,脂肪族不飽和羥基化合物的Fenton法處理效果很差,而對(duì)苯環(huán)類羥基化合物有著很好的氧化處理效果;鏈長與醇羥基個(gè)數(shù)都不同時(shí),隨主鏈的增長和羥基數(shù)量的增加,其對(duì)Fenton反應(yīng)的抑制作用隨之下降,表現(xiàn)出良好的氧化降解效果。不同體系中的羥基自由基產(chǎn)生量可用來直接判斷底物對(duì)芬頓試劑的抑制效應(yīng)及抑制程度。脈沖式加溫對(duì)室溫下芬頓試劑的氧化效果有著促進(jìn)作用,且加熱頻率越大,效果越明顯。
 

　　芬頓氧化技術(shù)是在酸性條件下，H2O2在Fe2+存在下生成強(qiáng)氧化能力的羥基自由基(•OH)，并引發(fā)更多的其他活性氧，其氧化過程為鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。這其中以•OH產(chǎn)生為鏈的開始，而其他活性氧和反應(yīng)中間體構(gòu)成了鏈的節(jié)點(diǎn)。這些•OH和活性氧*終使有機(jī)物氧化為CO2和H2O等無機(jī)物，*終實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的降解。該技術(shù)的核心為芬頓藥劑配比及芬頓高效均質(zhì)反應(yīng)器，能夠使芬頓反應(yīng)在反應(yīng)器內(nèi)高效的進(jìn)行循環(huán)傳質(zhì)，從而提高處理效率，相比于傳統(tǒng)芬頓反應(yīng)技術(shù)，處理效率可提高10%~20%。
 

　　芬頓氧化塔的優(yōu)勢(shì)：
 

　　1、芬頓氧化塔設(shè)備操作簡(jiǎn)便，自控程度高，與傳統(tǒng)芬頓設(shè)備相比，可在線監(jiān)測(cè)廢水的水質(zhì)、水量自行調(diào)節(jié)pH及加藥量，以保證*終出水穩(wěn)定性。
 

　　2、采用了廢水磁化技術(shù)，生化處理后的廢水中主要?dú)堄嘤袡C(jī)污染物為帶負(fù)電荷的小分子性有機(jī)物，正常狀態(tài)下性有機(jī)物的負(fù)電性活性點(diǎn)包裹在雜亂無章排列的水分子團(tuán)中，廢水經(jīng)過磁化處理后，水分子按照磁力線的方向重新排列，水分子團(tuán)解體，減少了性有機(jī)物活性點(diǎn)與藥劑分子的碰撞屏障，從而使化學(xué)反應(yīng)的速度和反應(yīng)程度顯著增高，有處理費(fèi)用低、處理效果好、污泥量少的優(yōu)點(diǎn)。
 

　　3、芬頓氧化塔設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，
 

　　4、藥劑利用率高，設(shè)備內(nèi)旋流混合可使廢水與藥劑充分反應(yīng)，相比傳統(tǒng)芬頓反應(yīng)裝置更*、更穩(wěn)定，也增大了藥劑利用率，減少了運(yùn)行成本。
 

　　5、芬頓氧化塔設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)技術(shù)，亞鐵鹽作為催化劑，與雙氧水充分接觸，可循環(huán)反復(fù)利用，大大提高了亞鐵鹽利用率，減少了藥劑投加量，減少了污泥產(chǎn)量。