在噴漆房的噴漆過(guò)程中，產(chǎn)生廢氣是不可避免的，既污染環(huán)境又損害人體健康，所以對(duì)這些廢氣進(jìn)行處理是*的，噴漆房中的廢氣處理方式主要有以下幾種：斷絕法、水噴霧法、燃燒法、吸取法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。其中，采用的是水噴霧法和吸附法。
 

　　一、水噴霧法：
 

　　水噴霧法應(yīng)用廣泛，其原理是通過(guò)水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無(wú)泵水幕噴漆室為例，該無(wú)泵水簾噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。工人面對(duì)水簾對(duì)工件表面進(jìn)行噴漆操作時(shí)，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過(guò)水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，當(dāng)進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過(guò)擋水板后，被風(fēng)機(jī)抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此過(guò)程中使漆霧結(jié)成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。經(jīng)調(diào)查，水簾漆霧處理系統(tǒng)對(duì)油漆顆粒物的去除效率為70%左右。
 

　　水簾漆霧處理系統(tǒng)處理后的噴漆廢氣中還含有大量顆粒物，為防止堵塞后續(xù)活性炭?jī)艋O(shè)施，需在噴漆室頂安裝玻璃纖維過(guò)濾棉對(duì)油漆顆粒物進(jìn)一步去除凈化。玻璃纖維過(guò)濾棉也叫漆霧氈、阻漆網(wǎng)、阻漆棉、玻璃纖維蓬松氈、油漆過(guò)濾網(wǎng)，由高強(qiáng)度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈遞增結(jié)構(gòu)，捕捉率高、漆霧隔離效果好；壓縮性能好，能保持其外型不變，其過(guò)濾纖維利于儲(chǔ)存漆霧灰塵；漆霧氈濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風(fēng)面；耐溫度強(qiáng)，可達(dá)到相對(duì)溫度的耐溫性，耐高溫達(dá)170℃。
 

　　二、吸附法：
 

　　下面我們可以通過(guò)汽車(chē)噴漆房的廢氣處理方式來(lái)介紹一下吸附法，之所以以汽車(chē)噴漆房為例，是因?yàn)槠?chē)噴漆房產(chǎn)生的廢氣較為特殊。
 

　　此類(lèi)廢氣為油漆類(lèi)噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對(duì)于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對(duì)不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
 

　　活性炭吸附，是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。長(zhǎng)處：凈化率高(活性炭吸附可達(dá) 99%以上)，實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。缺點(diǎn)：體系風(fēng)壓?jiǎn)适Т?，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行用量較高。
 

　　活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑，把靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進(jìn)行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個(gè)吸附過(guò)程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理過(guò)程。
 

　　活性炭又分為顆粒狀和纖維狀兩類(lèi)，相比而言，顆粒狀活性炭氣孔均勻，除小孔外，還有0.5至5納米的大孔，比表面積一般為600至1600平米每克，被處理氣體要從外向內(nèi)擴(kuò)散，通過(guò)距離較長(zhǎng)，所以吸附解吸均較慢，經(jīng)過(guò)氧化處理過(guò)的顆粒狀活性炭的吸附能力更強(qiáng)。而纖維狀活性炭氣孔較小，比表面積大，它是靠分子間的相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是一種物理吸附過(guò)程
 

　　活性炭吸附裝置是靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)活性炭層時(shí)，碳?xì)浠衔锉换钚蕴课剑艋卫砗蟮臍怏w排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一般用垂直式吸附罐；大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。
 

　　我們?cè)賮?lái)看看噴漆房中常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)，對(duì)于圓筒式吸附裝置，其直徑為1～2m。對(duì)于垂直式吸附裝置，其高度與直徑大致相等，其活性炭層高為1.5～1.8m。
 

　　對(duì)于水平式吸附裝置，活性炭層高為0.3～0.8m，可為單層或多層，氣體通過(guò)速度為0.3～0.6m/s；若層高加大，吸附容量和動(dòng)力費(fèi)用相應(yīng)增大。隨著活性炭的吸附過(guò)程，設(shè)備阻力隨之緩慢增加，當(dāng)活性炭吸附飽和時(shí)，設(shè)備阻力達(dá)到****值，此后的設(shè)備凈化效率基本失去。為此，系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口處設(shè)置一套差壓測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)該裝置進(jìn)出口的廢氣壓力差進(jìn)行檢測(cè)并顯示，及時(shí)更換活性炭。
 

　　由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時(shí)間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對(duì)活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用(脫附介質(zhì)可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運(yùn)行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行回收，同時(shí)避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對(duì)活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用。汽車(chē)噴漆房廢氣處理該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類(lèi)似于植物的葉綠素。當(dāng)特定納米波長(zhǎng)的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時(shí)，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。終形成二氧化碳和水。