化工攪拌機在化工工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用于制備均勻混合物；促進傳質(zhì)(如溶解、結晶、氣體吸收等)；促進傳熱(反應器內(nèi)的加熱或冷卻等)；促進化學反應，利用化工攪拌機使參加反應的物質(zhì)接觸良好，提高反應效率，控制反應溫度等。機器由電機，攪拌軸，葉輪三部分組成，化工攪拌器分為強制攪拌機、混凝土攪拌機、立式攪拌機、新型攪拌機。
 

　　化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障，典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時，設備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡單的檢查也很難找到問題。可以將化工攪拌機的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進行單獨的分解檢查和分析處理。
 

　　1、電機故障的檢查、分析及處理
 

　　化工攪拌機電機故障表現(xiàn):在分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動很大;機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙守。機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;機械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應的軸頸處有"跑圈"形成的暗斑。
 

　　2、機械密封總成的檢查
 

　　化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
 

　　3、齒輪箱的分析與檢查
 

　　有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行*的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理，守盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。