1.全自動(dòng)加藥裝置加藥計(jì)量泵電機(jī)由變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障。此時(shí)，應(yīng)啟用另一個(gè)(一用一備)，并按照說明進(jìn)行故障復(fù)位。
2.全自動(dòng)加藥裝置料位計(jì)在使用過程中，由于潮濕，物料附著在物料上，影響了料位開關(guān)表面的使用效果。給藥裝置應(yīng)經(jīng)常檢查和擦拭(建議每班一次)。
3.控制柜內(nèi)的電氣元件禁止進(jìn)水。正常使用時(shí)，柜門應(yīng)關(guān)緊，控制柜不得用水沖洗。否則，電氣部件將會(huì)損壞。
4.由于化學(xué)品的強(qiáng)腐蝕性，所有與化學(xué)品接觸的機(jī)械部件都應(yīng)定期檢查，并及時(shí)更換。
5.如果給藥器內(nèi)篩網(wǎng)損壞，請(qǐng)及時(shí)更換，以免大塊干藥放入螺旋給藥器，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

6.兩個(gè)壓力表應(yīng)每隔一個(gè)月檢查并清潔頭部中心的薄膜。
7.由于藥劑的粘性，吹氣時(shí)要注意加料管道是否通暢，尤其是料斗和出料口下方。
8.平時(shí)打開料斗端蓋時(shí)，有向下的吸力。如果沒有吸力或反風(fēng)，進(jìn)料管道不通暢，應(yīng)及時(shí)檢查。(建議每20小時(shí)一次加藥操作進(jìn)行拆卸和檢查)
9.料斗里有一個(gè)加熱器。正常時(shí)，供氣一段時(shí)間，進(jìn)料管略熱。如無變化，說明加熱器損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。
10.進(jìn)水閥和出水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流入或藥物流出，表明進(jìn)水閥和出水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查和更換。
11.全自動(dòng)加藥裝置加藥泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。啟動(dòng)泵前，必須確保計(jì)量泵前后的閥門都已打開，需要提前注入介質(zhì)。

啟動(dòng)前，先檢查電控柜的主電源是否接通，然后關(guān)閉電控柜的門。再次檢查給料機(jī)中是否有PAM粉:檢查自來水和自來水壓力(0.3mpa-0。4Mpa)，然后啟動(dòng)機(jī)器。
啟動(dòng):關(guān)閉電控柜的門，將控制柜的按鈕按到屏幕開關(guān)上，屏幕上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)畫面。等待30秒后，面板上會(huì)出現(xiàn)操作畫面、流程圖和參數(shù)設(shè)置。首*入?yún)?shù)設(shè)置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要的加藥量，設(shè)置給料電機(jī)的變頻頻率來控制粉料的加藥量。然后進(jìn)入操作畫面，會(huì)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式，各種電器的按鈕。
手動(dòng)模式:建議*以手動(dòng)模式操作。首先打開進(jìn)水電磁閥，然后打開攪拌機(jī)，然后啟動(dòng)給料機(jī)。粉末由進(jìn)料輸送機(jī)輸送到溶解桶，通過水的脈沖渦流進(jìn)行混合和溶解。當(dāng)液位到達(dá)溢流口時(shí)，溢流到2號(hào)溶解罐，未充分溶解的藥液再次攪拌。同樣，2號(hào)溶解罐中的液體到達(dá)溢流口后，溢流到3號(hào)溶解罐中:打開3號(hào)混合器，當(dāng)液位達(dá)到高液位時(shí)，我們可以打開計(jì)量泵，通過在線稀釋裝置將藥液輸送到位置。