(1)機(jī)械格柵前的方式應(yīng)維持5m之上的接管段，方式內(nèi)的水流速度為0.4～0.8m/s，穿過(guò)刪條的速率為0.6～1.0M/s。
(2)置放機(jī)械格柵的方式與柵前方式的聯(lián)接，需有一個(gè)低于20°的進(jìn)行角。
(3)機(jī)械格柵的安裝視角，人力清渣時(shí)為45°～60°，機(jī)械設(shè)備清渣時(shí)多見(jiàn)70°～90°。
(4)根據(jù)機(jī)械格柵的阻力，一般為0.08～0.15m，因而，柵后方式比柵前相對(duì)減少0.08～0.15m。
(5)機(jī)械格柵合理焯水總面積是按設(shè)計(jì)方案總流量下完?yáng)潘髁?.6～1.0M/s測(cè)算而得的，但格柵總總寬不小于進(jìn)水口渠總寬的1.2倍。
(6)機(jī)械格柵上端務(wù)必設(shè)定柵頂作業(yè)平臺(tái)，其高寬比高于柵前大設(shè)計(jì)方案水位線0.5m之上。操作臺(tái)設(shè)護(hù)欄等安全設(shè)備和清洗設(shè)備，兩邊服務(wù)平臺(tái)走廊應(yīng)不小于0.4m，正臉走廊總寬在人力清渣時(shí)不可低于1.1m，機(jī)械設(shè)備清渣時(shí)不小于1.5m。

注意：
1、按規(guī)矩對(duì)機(jī)械格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無(wú)明顯缺陷缺點(diǎn)，鏈條應(yīng)無(wú)裂斷。
2、檢查機(jī)械各部無(wú)卡堵。
3、檢查機(jī)械各部潤(rùn)滑出色，有滿意的油脂。
4、檢查動(dòng)力臂液壓等各部無(wú)滲漏。
5、檢查耙斗應(yīng)平衡。
6、檢查輸送機(jī)上有滿意存放清撈物的空間。
7、各限位開(kāi)關(guān)正常，無(wú)超行程。

方法：
1、機(jī)械格柵在起吊安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)備要求，應(yīng)；
格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過(guò)20mm。
格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度不超過(guò)20mm。
帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺(tái)面平。
2、由于本機(jī)制作時(shí)沒(méi)有提供溝的深度，機(jī)械格柵放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎(chǔ)上，側(cè)面與格柵機(jī)架焊接就位，其安裝角度須符合設(shè)計(jì)要求，齒耙清污機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無(wú)預(yù)埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。
3、卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
4、用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。