過濾器檢漏（精華版資料）

2011年12月08日 19:46:59人氣：4593來源：蘇州長(zhǎng)留凈化科技有限公司

過濾器

不對(duì)稱纖維過濾器

作用機(jī)理：

特點(diǎn)：

工藝流程：

過濾器檢漏：

過濾器檢測(cè)

過濾器

不對(duì)稱纖維過濾器

作用機(jī)理：

特點(diǎn)：

工藝流程：

過濾器檢漏：

過濾器檢測(cè)

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過濾器

　　主要用于捕集0.5um以下的顆?；覊m及各種懸浮物。采用超細(xì)玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與木框鋁合金膠合而成。每臺(tái)均經(jīng)納焰法測(cè)試，具有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)。空氣過濾器可廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)末端送風(fēng)處。和超過濾器均用于潔凈室末端，以其結(jié)構(gòu)形式可分為有：有隔板、無隔板、大風(fēng)量,超過濾器等。

　　另外還有三種過濾器，一種是超過濾器，能做得到凈化99.9995%。一種是抗菌型無隔板空氣過濾器，具有抗菌作用，阻止細(xì)菌進(jìn)入潔凈車間，一種是亞過濾器，價(jià)格便宜以前多用于要求不高的凈化空間。

過濾器選型的一般原則

　　1、進(jìn)出口通徑：

　　原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

　　2、公稱壓力：

　　按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。

　　3、孔目數(shù)的選擇：

　　主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

　　4、過濾器材質(zhì)：

　　過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

　　5、過濾器阻力損失計(jì)算

　　水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

不對(duì)稱纖維過濾器

　　機(jī)械過濾污水處理zui常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過濾的，優(yōu)點(diǎn)是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。

　　不對(duì)稱纖維過濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體懸浮物過濾。

使用范圍：

　　1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理；　

　　2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理；　

　　3、河道、湖泊、家庭水景等富營(yíng)養(yǎng)水體處理；　

　　4、中水回用

作用機(jī)理：

　　1、不對(duì)稱纖維濾料結(jié)構(gòu)

　　自動(dòng)梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束，

不對(duì)稱纖維過濾器運(yùn)行

另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi)，過濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸較小，對(duì)過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí)，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。

　　反沖洗時(shí)，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力；濾

不對(duì)稱纖維過濾器反沖洗

料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對(duì)稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

　　2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)

　　不對(duì)稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實(shí)程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長(zhǎng)過濾周期。

特點(diǎn)：

　　1、過濾精度高：對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；　

　　2、過濾速度快：一般為40m/h，zui高可達(dá)60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；　

　　3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；　

　　4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；　

　　5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少；　

　　6、占地面積小：制取相同的水量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下；　

　　7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；　

　　8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。

工藝流程：

　　采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入不對(duì)稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。

　　本系統(tǒng)采用氣水聯(lián)合沖洗，反洗空氣由風(fēng)機(jī)提供，反洗水由直接由自來水提供。系統(tǒng)的廢水（自動(dòng)梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統(tǒng)。

過濾器檢漏：

　　過濾器檢漏常用的儀器有：塵埃粒子計(jì)數(shù)器和5C氣溶膠發(fā)生器。

塵埃粒子計(jì)數(shù)器

　　用于測(cè)量潔凈環(huán)境中單位體積空氣內(nèi)的塵埃粒子大小及數(shù)目，可直接檢測(cè)潔凈度等級(jí)為十級(jí)至三十萬級(jí)的潔凈環(huán)境。體積小、重量輕、檢測(cè)精度高、功能操作簡(jiǎn)單明了，微處理器控制，可貯存、打印測(cè)量結(jié)果，測(cè)試潔凈環(huán)境十分便利。

5C 氣溶膠發(fā)生器

　　TDA-5C氣溶膠發(fā)生器能產(chǎn)生一致的多種直徑分布的氣溶膠粒子，TDA-5C氣溶膠發(fā)生器與TDA-2G或TDA-2H等氣溶膠光度計(jì)配合使用時(shí)能提供足夠的挑戰(zhàn)粒子去測(cè)量過濾系統(tǒng)。

過濾器檢測(cè)

　　國(guó)內(nèi)空氣過濾器檢測(cè)主要依據(jù)GB/T 13554-2008《空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調(diào)用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《空氣過濾器性能試驗(yàn)方法過濾效率和阻力》，檢測(cè)方法包括鈉焰法、油霧法和計(jì)數(shù)法三種，以鈉焰法為基準(zhǔn)方法。從上過濾器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的演變過程可以看出，空氣過濾器測(cè)試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計(jì)數(shù)法。

　?。?）鈉焰法

　　鈉焰法于1969年起源于英國(guó)，歐洲部分國(guó)家在20世紀(jì)70~90年代實(shí)行，是我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測(cè)試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時(shí)氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動(dòng)下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對(duì)鹽霧的過濾效率，主要檢測(cè)儀器為火焰光度計(jì)。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：英國(guó)BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國(guó)GB6165-85。該方法只能檢測(cè)靈敏度不高，不能對(duì)超過濾器檢測(cè)。

　　（2）油霧法

　　油霧法起源于德國(guó)，中國(guó)和前蘇聯(lián)也實(shí)行。測(cè)試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對(duì)油霧顆粒的過濾效率。德國(guó)規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對(duì)油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：中國(guó)GB6165-85，德國(guó)DIN24184-1990。油霧法在檢測(cè)過濾器時(shí)，容易對(duì)過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費(fèi)時(shí)間。目前德國(guó)油霧法已成為歷史，德國(guó)于1993 年頒布了以計(jì)數(shù)法為檢測(cè)方法的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1822就是在德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國(guó)目前只有少數(shù)軍工單位使用該方法。

　　（3）DOP法

　　DOP法1956年起源于美國(guó)，曾被許多國(guó)家采用，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中也已采用，這種方法曾經(jīng)是上測(cè)試過濾器zui常用的方法。它的測(cè)試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進(jìn)入風(fēng)道，通過測(cè)量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對(duì)0.3µm粉塵的過濾效率。測(cè)量?jī)x器主要是光散射式光度計(jì)（photometer）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：MIL-STD-282-1956。

　　（4）熒光法

　　熒光法只有法國(guó)使用，熒光法的測(cè)試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測(cè)試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測(cè)量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計(jì)算出過濾器的過濾效率。法國(guó)早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的計(jì)數(shù)法定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，目前一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過濾器也采用熒光法。

　　（5）粒子計(jì)數(shù)法

　　該方法在歐洲通用，美國(guó)超過濾器測(cè)試方法也比較類似，是目前上的主流測(cè)試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時(shí)，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測(cè)試中使用的是凝結(jié)核計(jì)數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗(yàn)塵源。主要測(cè)量?jī)x器為大流量激光粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）。用計(jì)數(shù)器對(duì)過濾器的整個(gè)出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)器給出每點(diǎn)的粉塵的個(gè)數(shù)，還可以比較各點(diǎn)的局部效率。

　　歐洲人的經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于過濾器，zui易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點(diǎn)，先確定測(cè)試條件zui易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測(cè)量過濾器對(duì)該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只測(cè)量0.1~0.2µm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實(shí)也是粒子計(jì)數(shù)法，因?yàn)槠渌玫臋z測(cè)儀器為粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器。該方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：歐洲EN1882-1998~2000，美國(guó)IES-RP-CC007.1-1992。

關(guān)鍵詞：空氣過濾器過濾設(shè)備絮凝劑加藥裝置增壓泵

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