袋式過濾器隨著技術的不斷發(fā)展，也得到了廣泛的應用。而在許多石油化工設計手冊中，討論較多的是Y型過濾器、T型過濾器、簡式過濾器及壓濾機，但是并沒有對設備的選型進行詳細的介紹。所以廣大設計人員在選用時往往在缺乏指導性資料的情況下不知所措，只能尋求廠商的幫助。而廠家所能提供的資料中，大多數(shù)都是以水做介質測得的數(shù)據(jù)。運用在低粘度的介質中，根據(jù)濾袋的參數(shù)選用濾袋數(shù)量尚且合理；但是隨著粘度的增高，阻力降增加的很快，再使用未經(jīng)換算的濾袋參數(shù)選用濾袋數(shù)量將變得不合理。為了更好的、更準確的選用到合適的濾袋，需要更深入的技術資料。但遺憾的是國內及國外的一些廠商很少提供更加具體的濾袋的實驗數(shù)據(jù)。所以小編在此給廣大設計人員和過濾器廠家銷售人員整理了一些相關資料，希望能幫助到大家。
 

　　流量是過濾器的一個重要的參數(shù)，那么，怎么根據(jù)流量來選型呢？一般來說，為了可以互換，我們盡量選用標準尺寸的濾袋。濾袋選用可以根據(jù)廠商提供的濾袋流量曲線初選出合適的濾袋數(shù)量。在流量不是很大的情況下，盡量選用一個濾袋；盡量選用尺寸較小的過濾器，這樣維護將比較方便。在流量較大時才考慮選用雙袋、三袋或更多濾袋。在操作壓力(或者設計壓力)較高的情況下，不宜采用濾袋過多。因為過多的濾袋將選用直徑較大的過濾器，其法蘭及螺栓將較大，更換濾袋將不方便。選用并聯(lián)的兩個單袋或三袋過濾器將是個不錯的選擇，即解決操作維護問題，又可以互做備用。不過這樣做會使初期投資增多。如果在綜合考慮后，還是需要使用多袋(四袋以上)的過濾器，且壓力較高的情況下，要采取必要的措施已方便維護?？捎玫拇胧┤绶ㄌm采用非標設計增加螺栓數(shù)量，減小螺栓尺寸；必要時還需在過濾器上增設吊桿或者在過濾器上方設置起吊設備(如手動葫蘆)。
 

　　袋式過濾器和其它形式的過濾器一樣，過濾面積的確定是選用的關鍵。過濾面積選大了，不僅不經(jīng)濟，而且有時也會給操作帶來不便；過濾面積選小了，將會給操作帶來不便，嚴重時會導致過濾器不能使用。選擇一個合適的過濾面積顯得尤為重要。
 

　　過濾面積是由介質流量、允許壓降、操作壓力、介質粘度、濾袋特性來確定的。根據(jù)介質流量、操作壓力及已選定精度和尺寸的濾袋在水中測試的正常流量(每個廠家都會提供，一般為表格，也有用圖表的)來初步確定濾袋數(shù)量。再根據(jù)每個濾袋的實際流量、介質粘度及廠商提供的粘度-流量曲線或者粘度系數(shù)來判斷是否超出了允許壓降范圍。如果計算出來的壓降沒有超出允許壓降表示濾袋可用；如果超過了允許壓降就需要增加濾袋數(shù)量。再根據(jù)增加后的濾袋進行壓降核算，直到壓降合適。值得注意的是在介質粘度較大的情況下，或者說和水的粘度相差較遠時，才需要考慮。其中要特別注意濾袋的壓降并非過濾器的壓降。在進行核算時，需要將過濾器的允許壓降減去過濾器除濾袋以外產(chǎn)生的壓降(如過濾器進出口的壓降)。
 

　　粘度也是需要核算一個重要因素，還有一個需要核算的就是換袋周期。結合袋式過濾器工藝提供的介質含固量或者含固分布圖(如果有條件的話工藝才會提供)、介質流量和濾袋的容污量或者容油量我們就可以計算出換袋周期。根據(jù)換袋周期判斷是否滿足一一個操作周期。如果不滿足就需要增加濾袋數(shù)量。根據(jù)濾袋數(shù)量和每個濾袋的過濾面積(在濾袋參數(shù)中)就可以得出過濾面積。