污水處理廠主要處理城市生活污水及工業(yè)廢水，很多污水廠運轉的水泵由于過流的介質是污水，內中含有沉渣和漂浮物，因此水泵過流部件泵軸、泵殼、葉輪、密封圈在運行中被汽蝕、磨損十分嚴重。

國內有的污水處理廠剛投產幾個月，由于制造非標設備時涂上紅丹防銹漆，不久漆膜出現(xiàn)嚴重剝離脫落，銹蝕得面目全非，不得不耗資整修設備，重新涂刷高性能防腐涂料，因此抗腐蝕和磨損是困擾污水處理廠設備正常運行的焦點。

一、水泵的汽蝕和磨損

水泵內通過的液流因局部流速過大而產生大量氣泡，這些氣泡抵達較高壓力區(qū)，當大于氣化壓力時發(fā)生潰裂，會在氣蝕區(qū)引起微射流沖擊和沖擊波沖擊，沖擊使過流界面材料遭到剝蝕，同時產生振動與噪聲，這種現(xiàn)象發(fā)生在蘇州城東污水處理廠進水泵房第5號8PWL離心泵上，運轉時泵殼內有頻率快周期性的爆裂噪聲，山東國敖環(huán)保原以為是污水介質中夾帶砂?；驒C械部件產生的撞擊，但從泵殼的檢查孔拆檢，并未見到任何異物。由于污水中沉碴雜質長期與泵體內流道磨擦，內壁顯得坑陷不平，呈明顯磨耗的痕跡，所以氣蝕與磨損無形中降低了機械設備的使用壽命。

二、抗磨蝕的處理

(1)復合尼龍涂層

粉末尼龍和粉末環(huán)氧材料復合共混，把這種共混粉末噴灑在加熱過的工件表面，粉末在工件上熔融后成膜。這種涂層能很好地發(fā)揮尼龍的耐磨性，故可大大延長工件工作壽命。

(2)環(huán)氧金剛砂涂層

是以金剛砂為輔劑，環(huán)氧樹脂為主劑配成的粘結材料，而金剛砂的耐磨性較好，所以二者結合呈現(xiàn)出粘接力強，耐水性及抗泥砂磨損性好，且具有較強的抗沖擊性能。

(3)聚氨脂材料

聚氨脂材料有蘭州涂料工業(yè)研究所研制的53-A涂料，成都有機化學研究所研制的XCA，XCA2此類材料覆膜具有彈性和軔性，對砂粒磨損和氣蝕作用能起到以柔克剛的效果，因而比剛性材料抗磨蝕效果明顯。

三、非標設備的大氣銹蝕

污水處理廠非標設備全部暴露在大氣中運轉，而制造這些設備的材料都是鋼鐵，鋼鐵遇到水汽、二氧化硫、二氧化碳等氣體要起化學反應，促使鋼鐵鎊蝕。

(1)化學反應

鋼鐵表面的水汽遇到C02，而生成弱酸H2C03，這種弱酸與鋼鐵發(fā)生作用。

2Fe+2H2C03→2FeC03+2H2個由于FeC03不穩(wěn)定遇到空氣中的氧與水后即氧化成氫氧化鐵

4FeC03+10H2O→Fe(OH)3+4H2C03

Fe(OH)3失水后復成Fe203

由于上述反映生成H2CQ3，而后使鋼鐵在空氣中很快銹蝕。

(2)電化學作用

鋼鐵產生電化學腐蝕過程是由于形成原電池，然后進行下列三個環(huán)節(jié)。

①在陰極上金屬溶解，復成金屬離子進入電介質溶液中

4Fe→4Fe+++8e

②電子從陰極到陽極

③在陰極上的電子被溶液中能吸收電子的物質所接受，例如鹽水中含有大量氧和氫離子，在陰極上反應如下：

4H20+202+8C→80H-

H++e→HH+H→H2

從上面反應式說明陰陽極在電化學作用下析出鐵離子放出電子，要陽極上電子和水及氧化合而提供0H離子。

鐵離子和0H離子化合生成Fe(OH)，隨后又與水分子和氧發(fā)生作用，最后生成固態(tài)Fe(OH)形成鐵銹，其反應式為

4Fe+++30H-→4Fe(OH)2

4Fe(OH)2+2H20+02→Fe(0H)2

四、露放于大氣中的生活污水處理設備對防腐的要求

鋼鐵表面若能隔離與周圍介質的接觸，并在涂刷底漆時能使鋼鐵表面鈍化是防腐蝕的關鍵。

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設備為了得到理想的防腐保護，鋼鐵表面處理的優(yōu)劣是影響涂層壽命的一個重要因素，因此必須用噴丸、噴砂、機械除銹和化學涂刷等方法清除掉表面的氧化皮、油漬、水分及塵埃等污物，除銹標準嚴格瑞典SIS—055900—67等級執(zhí)行。

(1)采用高性能涂料

環(huán)氧成膜物質目前有環(huán)氧樹脂、醋酸乙烯、氯乙烯共聚體、聚氨脂等，常用的高性能防鎊漆有無機鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、冷固化環(huán)氧型涂料、環(huán)氧煤焦瀝青涂料，氯化橡膠涂料。

高性能涂料具有優(yōu)異的彈性耐水、耐化學性能，而具干性快，即使在-20℃氣溫時，亦能干燥，其干燥主要依靠溶劑的揮發(fā)。

一般干漆膜厚度在30u左右，能有效地保護鋼鐵表面免與周圍介質接觸而起到防腐作用。

(2)熱鍍鋅處理

經噴砂除銹的鋼鐵表面，在*清除其塵埃及油污后進行熱鍍鋅處理，爾后其表面再涂以環(huán)氧樹脂漆保護，這樣的防腐處理在國外的電鍍污水處理設備中已廣泛應用。

綜上所述腐蝕與氣蝕，在每一座污水處理廠生產運轉前必須高度重視，其處理的優(yōu)劣直接影響設備的使用壽命，因此進一步研究和完善防腐抗氣蝕是我們著重研究的一個課題。