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污水處理廠常見問題的解決方案
活性污泥部分:
污泥膨脹:
正常的活性污泥沉降性能良好,含水率一般在99%左右。當活性污泥變質(zhì)時,污泥不易沉淀,SVI值增高,污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹,含水率上升,澄清液稀少,顏色也有異變。此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細菌(特別是球衣細菌)在污泥內(nèi)繁殖,使泥塊松散,密度降低所致;也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。污泥膨脹不但發(fā)生率高,發(fā)生普遍,而且一旦發(fā)生難以控制,通常都需要很長的時間來調(diào)整。針對污泥膨脹,各方面的理論很多,但并不*一致,甚至有很多相互矛盾,這給污水處理工作者造成很大的麻煩。
污水中碳水化合物較多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等營養(yǎng)物,水溫高,pH值較低等都易引起污泥膨脹。為防止污泥膨脹,首先應(yīng)加強操作管理,經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池內(nèi)溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等。
污泥膨脹控制的一般方法:
◆污泥負荷(F/M)對污泥膨脹的影響
◆溶解氧濃度對污泥膨脹的影響
◆其它方面對污泥膨脹的影響
針對上述問題采取的方式:
◆缺氧、水溫較高可加大曝氣量,或者降低進水量以減輕負荷,亦可降低MLSS值使得需氧量減少等
◆F/M污泥負荷率過高,可提高MLSS值,以調(diào)整負荷,必要時可停止進水。
◆缺乏氮、磷等營養(yǎng)物,可投加硝化污泥液,或氮磷等成份。
◆保持池內(nèi)足夠的溶解氧對于高負荷的生化系統(tǒng)特別重要, 一般至少應(yīng)控制DO>2mg/L。
◆若污泥大量流失,可投加5~10mg/L氯化鐵,幫助凝聚,刺激菌膠團的生長。
應(yīng)急措施:
主要方法是投加藥物增強污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。另外,投加一些化學藥劑,如氯氣,加在回流污泥中也可以達到消除污泥膨脹現(xiàn)象。投加過氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。
在解決了以上問題后,如果污泥膨脹現(xiàn)象仍得不到控制,就得根據(jù)實際情況加以分析,針對幾中常見的工藝提出一些指導性的方法:
A.高負荷活性污泥工藝
目前國內(nèi)對活性污泥工藝的設(shè)計通常采用中等負荷(0.3KgBOD5/(kgMLSS•d)),而在實際中人們從經(jīng)濟角度考慮總是采用較高的負荷,所以高負荷下的污泥膨脹在中國具體較為廣泛的意義。在高負荷情況下,常見的是DO不足,所以先采取提高氣水比,強化曝氣,在推流式曝氣池內(nèi)首端采用射流曝氣等方式,觀察一段時間,找出問題的所在。
如果在以上措施采取后一段時間情況仍無好轉(zhuǎn),則可考慮在曝氣池頭部加設(shè)軟填料。這一部份對于有機酸去除率很高,從而去除絲狀菌的生長促進因素,幫助絮狀菌生長。這個方法比較有效,但造價較高,且對以后的維修管理造成不便。或者在曝氣池前設(shè)置一個水力停留時間約為15min的選擇器,一般能很有效的抑制絲狀菌的生長。
對于間歇式進水的SBR工藝來說,反應(yīng)器本身是*混合式的,而且在時間上其污染物的基質(zhì)就存在濃度梯度,所以無需再另設(shè)選擇器。通常間歇式SBR工藝產(chǎn)生污泥膨脹的原因是,污泥濃度過高,而進水有機物濃度偏低或水量偏小而導致污泥負荷偏低。對于這種情況,降低排出比,提高基質(zhì)初始濃度,并對SBR強制排泥,一般就能夠?qū)ξ勰嗯蛎洭F(xiàn)象進行有效的控制。而對于連續(xù)進水的SBR如ICEAS和CASS等工藝如果發(fā)生污泥膨脹的話,就有必要在進水端設(shè)置一個預反應(yīng)區(qū)或生物反應(yīng)器了。
B.低負荷活性污泥工藝
低負荷活性污泥工藝曝氣池內(nèi)基質(zhì)濃度較低,絲狀菌容易獲得較高的增率,所以是容易產(chǎn)生污泥膨脹。除了在水質(zhì)和曝氣上想辦法外,根本和有效的是將曝氣池分成多格且以推流方式運行,或增設(shè)一個分格設(shè)置的小型預曝氣池作為生物選擇器,在這個選擇器內(nèi)采用高污泥負荷,吸附部分有機物并消除有機酸。這個辦法不但有助于抑制污泥膨脹,并能有效的改善生化處理效果。在曝氣池內(nèi)增加填料的方法也同樣在低負荷*混合工藝中適用。
對于A/O和A2/O工藝可通過在在好氧段前設(shè)置缺氧段和厭氧段以及污泥回流系統(tǒng),使混合菌群交替處于缺氧和好氧狀態(tài),并使有機物濃度發(fā)生周期性變化,這既控制了污泥膨脹又改善了污泥的沉降性能。而交替工作式氧化溝和UNITANK工藝等連續(xù)進水的系統(tǒng)因為其本身在時間和空間上就有了實際上的“選擇器”,所以對污泥膨脹有著效強的控制能力。如果這兩種工藝發(fā)生污泥膨脹,則可通過調(diào)整曝氣控制溶氧量和控制回流污泥量來調(diào)節(jié)池內(nèi)的污泥負荷及DO,通過一段時間的改善,一般能夠控制住污泥膨脹現(xiàn)象。
總結(jié):
總的來說,污泥膨脹由于絲狀菌的種類繁多,且生長適宜的環(huán)境也不盡相同。在不同工藝不同水質(zhì)的情況下,微生物的生長環(huán)境非常微妙,這就要求發(fā)生污泥膨脹時,需要根據(jù)實際情況作大量切實的實驗和分析,大膽實踐,才能解決污泥膨脹問題。
絲狀菌是生長處理微生物中*的一部份。污泥膨脹現(xiàn)象在于絲狀菌的過度生長,消除污泥膨脹的根本在于使絲狀菌與活性污泥菌膠團平衡生長;*混合式較推流式更容易產(chǎn)生污泥膨脹,低污泥負荷較高污泥負荷更易產(chǎn)生污泥膨脹;進水水質(zhì)在水溫、pH、營養(yǎng)成份及是否有處理前的消化反應(yīng)等方面是處理污泥膨脹應(yīng)該首先考察的問題;高負荷下的污泥膨脹一般在于溶氧不足;低負荷下的污泥膨脹采用生物選擇器是行之有效的辦法。由于絲狀菌的多樣性,關(guān)于污泥膨脹的理論解釋和實際報道仍有很多不盡一致,大膽實踐不斷總結(jié)并和同行廣泛交流,才能更快找到行之有效地解決方法。
污泥脫氮上浮:
當曝氣時間較長或曝氣量較大時,會使活性污泥生物-營養(yǎng)的平衡遭到破壞,在曝氣池中將會發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽(尤其當進水中含有較多的氮化物時),此時,二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。
應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量、以及SV、MLSS、DO等多項指標進行檢查,加以調(diào)整。
◆增加污泥回流量或及時排泥,以減少二沉池的污泥量
◆減少曝氣或者縮短曝氣時間,以減弱硝化作用
◆減少二沉池的進水量,從而減少二沉池的污泥量
污泥腐化:
若曝氣量過小,污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢,二沉池可能由于缺氧而腐化,即污泥發(fā)生厭氧分解,產(chǎn)生大量氣體,終使污泥上升。
◆安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備
◆消除沉淀池死角區(qū)
◆改進刮泥設(shè)備,不滯留污泥于池底
◆污泥不增長或減少
解決活性污泥不增長或減少有以下3種辦法:
◆提高污泥沉淀效率,防止污泥隨水流出。
◆加大進水量或投加營養(yǎng)物。
◆若營養(yǎng)物少,則可減少曝氣量,否則將可能引起污泥的“過氧化”;◆若營養(yǎng)物多,則可加大曝氣量,使活性污泥快速增長。
泡沫問題:
水體中含有洗滌劑或其它物質(zhì)產(chǎn)生化學反應(yīng),使廢水表面出現(xiàn)白褐色泡沫(加消泡劑可以去除)
高懸浮物、高油脂廢水產(chǎn)生泡沫,此類泡沫可通過去除水中油脂類物質(zhì)去除。
在生物處理中,MLSS過高會或者DO過低會產(chǎn)生土褐色泡沫。產(chǎn)生灰褐色泡沫可能是MLSS過低所致,這些泡沫可以控制MLSS和DO來消除
當曝氣不足沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生氮氣等氣泡,是水中污泥上浮,可加大曝氣解決。
污泥齡太長,或污泥破碎會使泡沫呈茶色、灰色可通過增加排泥量進行處理。
曝氣池或者二沉池中出現(xiàn)大量泡沫,并有惡臭,則可能是由于絲狀菌異常生長、與氣泡、絮體顆?;旌戏e聚,這一類泡沫比較難處理,可能是后期污泥硝化產(chǎn)生大量表面泡沫,可通過降低曝氣或者通過調(diào)節(jié)水中的營養(yǎng)物質(zhì)、減少水量、降低BOD負荷,增加DO濃度,采用推流式曝氣池,促進污泥絮凝等進行處理。
預處理構(gòu)筑物中對于格柵除泥機的忽視:有很多污水處理廠往往為了節(jié)省用地僅考慮設(shè)計一道中粗格柵,柵條間隙為20mm~30mm,造成過多雜物被沖過柵條而進入后續(xù)構(gòu)筑物,對潛污泵有較大影響,還會增加污水泵的能耗。
解決方案:
將舊型的高鏈式格柵機更換成回轉(zhuǎn)式格柵除泥機,同時將柵距定為10mm。
曝氣系統(tǒng)耗能大
解決方案:
可以考慮將穿孔管改造為硅膠橡膠管式曝氣管。
曝氣池冬季會有泡沫問題出現(xiàn)
解決方案:
冬季產(chǎn)生泡沫的原因大概有四個方面。
方面是氣溫的原因。由于氣溫低,曝氣池中產(chǎn)生的氣泡不易破碎,輕易堆積,這時應(yīng)對工藝進行調(diào)整,適當降低溶解氧,破壞泡沫堆積的條件。
第二方面是進水中表面活性劑物質(zhì)含量過高,通過鼓風吹脫,容易產(chǎn)生大量泡沫,再加上氣溫條件,極易出現(xiàn)泡沫堆積。因此應(yīng)查明污染源,采取措施使進水中無發(fā)泡物質(zhì),泡沫就會自然消失。
第三方面是由于微孔爆氣產(chǎn)生的氣泡小,不易破碎,易堆積,此時需對溶解氧進行適當調(diào)控,使泡沫得到控制。
第四方面是當曝氣池MLLSS過低時,比較輕易產(chǎn)生泡沫。因此,在冬季嚴格控制MLSS在1.5g/l以上,控制泡沫堆積效果明顯。
現(xiàn)在想用一個工藝對COD去除,不對氨氮產(chǎn)生任何影響(不產(chǎn)生,不去除,如果有,盡量降低),COD在500多,去除到200+即可。
解決方案:方案一:芬頓工藝,不對氨氮產(chǎn)生影響。COD到200.
方案二:如果構(gòu)成COD的物質(zhì)易沉淀,就用沉淀、過濾,去除COD,氨氮基本不變;如果構(gòu)成COD溶解性、生化性好,用生化法,降低COD同時,氨氮也會降低;如果構(gòu)成COD溶解性好,但生化性不好,可用高級氧化技術(shù),降低COD,氨氮幾乎不動。
MBR,兩個禮拜前出水氨氮一直在1左右,但是受到一次沖擊,氨氮漲到了100左右,目前已經(jīng)恢復過來了,硝化池溶解氧在3-4,溫度30度左右,ph一直穩(wěn)定在7-8,污泥濃度15g左右,SV40%,但是已經(jīng)近一個禮拜了,氨氮還是降不下來,用測硝酸根與亞硝酸根的試紙,反應(yīng)很劇烈,說明硝化反應(yīng)應(yīng)該是有的,求解。
解決方案:
方案一:兌些好水保持池內(nèi)氨氮在50左右,然后悶曝到合格,預計需要2-3天時間才會合格的
方案二:出水100多氨氮,還好,恢復起來比較慢,你可以先不進水,靜止沉淀,抽取池內(nèi)上清液,然后再少量進水就可以了。
白酒廢水,700方的IC灌,進水COD3000,氨氮30PH7左右,前幾天酸化了,置換了里面所有的水,這幾天每天進水3個小時,連續(xù)3天都產(chǎn)生了這樣的泡沫
解決方案:
酸化了, 這個泡沫問題不大,有酸化泡沫和沼氣組成的,提升堿度,往提升井里加碳酸鈉,多加,只要PH值不低于8,進水沒事。
曝氣頭如何布置才能使曝氣均勻
解決方案:
方案一:合理的布置間距,避免某處的局部損失過大
方案二:曝氣是否均勻,除了布置以外還要看曝氣設(shè)施的新舊程度是否相同,特別是微孔曝氣頭,即使是在同一曝氣支管下,如果新舊程度不同,曝氣肯定是不均勻的。這就是為什么在檢修更換曝氣頭的時候,要換就換一片,而不能一個一個換的原因。換下來的舊曝氣頭可以組成另一片,大家阻力相同,通過閥門來控制就會均勻的多
1.芬頓反應(yīng)實驗出水紅色
2.加大藥劑比例,加堿調(diào)PH值起沫很多,出水感覺黃綠色不是很重,加pam不絮凝,是怎么回事
解決方案:
加藥比例有問題,鐵多雙氧水多,廢水中含有難降解物質(zhì)與鐵離子形成絡(luò)合物,顯妖艷的紅色并且很難絮凝沉淀,需要小試確認加藥量和效果,源頭查找這股水的來源,有效控制,原則保障少量多次,確保fenton氧化效率。
臭氧和cod的投加比例是多少?
解決方案:
方案一:如果是直接除COD,我們一般按3倍COD估算,如果斷鏈等改善B/C用:1:1,1:2,看污染成份比較高難的還是拿中試數(shù)據(jù)支撐更靠譜。
方案二:單純考慮直接氧化去除COD至少要3倍,催化就不好說了,做做小試吧!
除了鏡檢,絲狀菌膨脹與非絲狀菌膨脹直觀的區(qū)別是什么?什么是引起引發(fā)他們的原因?
解決方案:
方案一: 非絲上清液渾濁,因負荷高。絲狀菌一般清澈,但后期也會渾濁,所以要具體情況而看。
方案二:低負荷,低pH,低溫,營養(yǎng)比例失調(diào),負荷沖擊會引起絲狀菌膨脹。高負荷,毒性物質(zhì),引起非絲狀菌膨脹。
這幾天遇到污泥濃度過高6000,沉降比30分鐘百分之60。排水時已經(jīng)有一點跑泥、除了加快回泥,還要在曝氣方面注意什么呢?
解決方案:
加大排泥量、嚴格控制好溶解氧、增加污泥沉降時間、投加部分絮凝劑等。
終沉池出水呈黃綠色是怎么引起的?
解決方案:
方案一:處理城市生活污水,由于途中污水管內(nèi)厭缺氧所致進水顏色發(fā)黑,處理后的出水出現(xiàn)黃綠色也正常。
方案二:部分工業(yè)廢水也一樣,出水顏色異常,多半是進水原因造成的。
出水COD連續(xù)高于進水COD。遇見這種情況,該如何解決呢?
解決方案:
方案一:如果MLSS沒有大幅降低,要考慮是否進水有抑制物質(zhì),導致雖然MLSS還有,但去除率已無,如果是有抑制物質(zhì)流入,那么,除了接觸抑制物質(zhì)流入外,還要加大排泥,把抑制物質(zhì)排出去,進而通過新污泥形成來恢復系統(tǒng)。
方案二:是否還有大量活性污泥流出,導致你的實驗室數(shù)據(jù)偏高?可以通過把雜質(zhì)過濾后監(jiān)測COD,看看是否有不同數(shù)據(jù),如果過濾后COD數(shù)據(jù)降低了,那么保證活性污泥的沉降性。
工業(yè)高鹽污水(原水鹽酸量比較高),預處理后進厭氧罐控制污水鹽度5%一下,罐子是焊接的,請問一下這個鹽度的污水對厭氧罐有啥影響,防腐有特別要求嗎?
解決方案:
方案一:罐子若不大用PE桶,這個鹽度估計環(huán)氧樹脂不保險,不銹鋼怕氯離子,也不能用,搪瓷或襯塑的太貴。
方案二:碳鋼防腐,防腐用環(huán)氧樹脂漆,或者瀝青漆。
工藝介紹:焦化廢水,AO工藝+MBR,內(nèi)回流R=400%。進水TN=400mg/L。要求出水TN≤50mg/L
我的計算:TN去除率=4/5=80%,則出水TN=20%*400=80mg/L,那么出水總氮是超標的。
設(shè)計單位給的解釋是,普通AO工藝這樣計算沒錯,但這里使用的是MBR膜,MBR膜的去除率要增加10%-20%,所以出水總氮是小于50mg/L的
我的疑問:設(shè)計單位的這種解釋對嗎?MBR真的這么神奇嗎?
解決方案:
關(guān)于為什么MBR膜的總氮去除率會增加10-20%,設(shè)計單位解釋說,MBR膜可以提高污泥濃度至8000mg/L,所以去除率會提高。我知道提高污泥濃度可以提高處理能力,但能否提高10-20%,很是懷疑。可以提高污泥的濃度,但是去除率提高不敢說。
生活污水經(jīng)過A/O工藝處理,采用MBR進一步處理,但為了增加去除磷,在進入MBR反應(yīng)前水中加入除磷劑,這對MBR運行是否有影響?尤其是對膜?
解決方案:
濃度很小的話影響不大,但藥劑的加入還是有影響的,畢竟會影響孔徑,清洗也不好洗,加藥會影響膜的使用壽命,膜清洗的頻率也要增加,所以,除磷劑好加在沉淀池,膜池不要加。
平面曝氣器和球面曝氣器有何差別?
解決方案:
球面的服務(wù)面積大
在運行過程中發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白,是什么原因造成的?如何解決?
解決方案:
產(chǎn)生原因:
1.缺少營養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良
2.PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大
解決辦法:
1.按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷,氨氮滴加量,保持數(shù)日污泥顏色可以恢復。
2.調(diào)整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
沉淀池有大塊黑色污泥上浮的原因與解決方法
解決方案:
產(chǎn)生原因:
1.沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;
2.回流比過小,污泥回流不及時使之厭
解決辦法:
1.若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)。
2.加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。
曝氣過量不過量的判斷
解決方案
方案一:沒有儀器設(shè)備情況下,那礦泉水瓶子去生化池混合液看,再根據(jù)二沉池水面情況和出水,結(jié)合曝氣池水面情況含泡沫等綜合分析。
方案二: 經(jīng)驗豐富的人,可根據(jù)活性污泥顏色和氣味,外加部分分析數(shù)據(jù)進行判斷。
方案三:首先曝氣得均勻吧,通過沉降比觀察,如果污泥發(fā)黑,說明缺氧;上清液彌散性渾濁,說明曝氣大,把污泥打散了;上清液清澈,出水COD較低,說明曝氣良好!
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