紡織印染污水處理裝置

使用紡織印染污水處理設(shè)備降解了印染廢水中的有機化合物，提高印染廢水出水水質(zhì)，在對曝氣生物池進行曝氣時，空氣自池底向池表面運動，造成一部分空氣沒有與污水充分混合便流失，而通過噴水機構(gòu)，將曝氣生物池中的水抽到曝氣生物池的上方，并向下方噴灑，從而使得曝氣生物池中的水與空氣混合更充分，曝氣效果更均勻，從而提高曝氣效率。  

污水處理步驟：

S1、初步沉淀，對廢水進行粗濾，以過濾廢水中顆粒較大的懸浮物和漂浮物，然后通入沉砂池充，進行初步的過濾沉淀；

S2、廢水調(diào)質(zhì)，按預(yù)定比例調(diào)制好廢水調(diào)質(zhì)液，之后將廢水調(diào)質(zhì)液充入初步沉淀后的廢水中，通過電磁流量閥控制廢水調(diào)質(zhì)液的添加速度，同時檢測廢水中的實時PH值，進而根據(jù)實時的酸堿度數(shù)據(jù)通過控制器控制廢水調(diào)質(zhì)液的添加速度，保證廢水處于預(yù)定的調(diào)質(zhì)環(huán)境；

S3、二次沉淀，將S2中調(diào)質(zhì)后的廢水通過水泵抽出，之后通過管道泵入沉淀池中，向沉降池中加入絮凝劑，并與廢水充分混合后靜置，使得廢水中的雜質(zhì)析出后沉淀到沉淀池底部，上層清水經(jīng)溢流槽溢出；

S4、曝氣溢流，將S3中溢出的廢水通入曝氣池中，并向廢水中通入空氣，和消毒劑，即可完成廢水的處理工作；

紡織印染污水處理裝置工藝流程

1)原水經(jīng)調(diào)節(jié)池后同時進入?yún)捬醭睾秃醚醭?，在厭氧池?nèi)置攪拌器攪拌，廢水分別經(jīng)厭 氧池和好氧池生物降解;

2)厭氧池的出水經(jīng)過濾后的清液連續(xù)地通過恒流泵進入好氧池入口，底部排泥;

3)好氧池的出水經(jīng)過濾后的清液連續(xù)地通過恒流泵循環(huán)至厭氧池入口，底部排泥;

4)根據(jù)廢水水質(zhì)類型、處理水量和有機負荷，通過電腦恒流泵控制循環(huán)流速為0.01～1000 ml/min和水力停留時間為12～144h，并控制反應(yīng)器的循環(huán)周期(反應(yīng)池中所有水量循環(huán)一次 所需的時間)在1～8h，使得廢水在兩反應(yīng)器中連續(xù)恒流循環(huán)，出水達標(biāo)后排放。

優(yōu)點：

1.構(gòu) 筑物結(jié)構(gòu)緊湊、一體化。所有的池體可采用方形，和傳統(tǒng)處理工藝的圓池 相比，一體化方形池可以共用池壁，既有利于保溫又能相應(yīng)節(jié)省土建費用 和占地面積，共用水平底板則可以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。采用本發(fā)明可以減 少污水處理占地面積40%～45%。

2、系統(tǒng)取消了二沉池及污泥收集和回流 系統(tǒng)，節(jié)省了投資和運行費用。

3、可根據(jù)好氧過程的DO檢測與缺氧和厭 氧過程的ORP在線檢測，通過改變供氣量、切換進出水閥門、改變好氧與 缺氧及厭氧的反應(yīng)時間等，高水平地實現(xiàn)系統(tǒng)的時間和空間控制，在高效 地去除污水中的有機物的同時進行脫氮除磷，本工藝總氮去除率可以達到 80%，總磷去除率達到70%。4、系統(tǒng)在恒水位下運行，結(jié)合了SBR法和 傳統(tǒng)活性污泥法連續(xù)進水工藝的特點，水力負荷穩(wěn)定，不但充分利用反應(yīng) 池的有效容積，而且可以降低對管道、閥門和水泵等水力設(shè)施或設(shè)備的要 求，從而降低系統(tǒng)的成本。

污水處理方法

污水處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法，還可根據(jù)處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝流程。城市污水的物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機氧其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。

生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法?；瘜W(xué)處理法在城市污水處理中使用較少，一般涉及城市給水處理中的其他化學(xué)方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業(yè)廢水處理，很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。