LTIR一體化生物反應(yīng)器

一、原理說(shuō)明

氣浮主要起固液分離作用，去除廢水中的懸浮物（SS）、油污、色度，同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體碰撞粘合在一起，形成“微小氣泡—懸浮物復(fù)合體”，該“微氣泡—懸浮物復(fù)合體”逐漸共聚，體積變大，形成比重小于1的“氣泡—懸浮物復(fù)合體”。

溶氣水在0.3-0.5MPa 的工作壓力的情況下，使空氣好大限度地溶入水中，通過(guò)減壓釋放，形成直徑在20μm-30μm左右的微小氣泡。

在廢水中加入絮凝劑PAC或PAM（PAC為20-50mg/L，PAM為PAC的1/10左右），經(jīng)過(guò)5min的有效絮凝反應(yīng)（其時(shí)間、藥量和絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定），進(jìn)入接觸區(qū)。

在接觸區(qū)內(nèi)，微氣泡與廢水中絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥區(qū)。下層的清水通過(guò)集水管排出。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排

氣浮過(guò)程是一個(gè)好氧過(guò)程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問(wèn)題得到了很好的解決。

LTIR一體化生物反應(yīng)器

二、好氧工藝

滲瀝液處理常用的好氧處理工藝包括氧化溝、A/O工藝以及SBR類工藝凹，這些方法的兩大功能是去除有機(jī)物和生物脫氮,對(duì)降低垃圾滲瀝液中的BOD;COD和氨氮都取得一定的效果。在垃圾滲濾液發(fā)展初期,應(yīng)用氧化溝的比較多,但是在運(yùn)行3~5年后,都面臨出水難以達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),工程需要改造等問(wèn)題。SBR也在垃圾滲濾液中有定的應(yīng)用,但是由于其抗沖擊負(fù)荷能力低,氨氮積累等問(wèn)題漸漸用的越來(lái)越少了。A/O脫氮生化處理與膜技術(shù)的結(jié)合工藝MBR膜生物反應(yīng)器在垃圾滲濾液中發(fā)展非常迅速，應(yīng)用效果好,逐漸成為垃圾滲濾液生化處理的首先工藝。其核心是硝化/反硝化機(jī)理,該過(guò)程可將去除COD和去除NH3-N有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。其原理是:硝化/反硝化工藝均將好氧反應(yīng)器分為缺氧段和好氧段，或?qū)⒄?/span>個(gè)運(yùn)行周期分為缺氧時(shí)段和好氧時(shí)段。A/O工藝通過(guò)池體分格、氧化溝通過(guò)對(duì)曝氣設(shè)備的特殊布置.SBR通過(guò)運(yùn)行時(shí)序分別做到這一點(diǎn)。在好氧段內(nèi)發(fā)生碳氧化(有機(jī)物的去除)過(guò)程和硝化過(guò)程，在曝氣充氧的條件下,異養(yǎng)菌群將有機(jī)物分解為CO2和H2O等無(wú)機(jī)物,

亞硝化菌群將NH-N氧化為NO2，硝化菌群進(jìn)-步將NO2氧化為NO3。然后硝化混合液回流至缺氧段,反硝化菌群利用進(jìn)水中的有機(jī)碳源,將NO2-和NO;還原為N,完成硝化/反硝化脫氮過(guò)程。出水又通過(guò)MBR膜的藏留,MBR膜的使用取代了二沉池，污泥均被截留在生化反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi),將水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間*分開(kāi)了,出水水質(zhì)好。MBR膜生物反應(yīng)器從形式上分兩種:內(nèi)置式MBR和外置式MBR,兩種形式的MBR在垃圾滲濾液中應(yīng)用都較多。MBR及其組合工藝在滲瀝液處理工程中取得了廣泛應(yīng)用和較好的效果。

三、 設(shè)備構(gòu)成及作用

污水處理設(shè)備主要的組成部分：1.水解酸化池；2. 接觸氧化池；3. 雜質(zhì)沉淀池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。

1、水解酸化池

該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以你好大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2、接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí)，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)鹽類，

從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí)）

3、雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來(lái)。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4、消毒處理

消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化lv消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）

5、污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車(chē)從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。