對于豬場廢水而言，一般都含有對生物細(xì)菌有抑制作用和難以降解的活性劑成份，因此擬采用氣浮加生化法處理工藝，通過多級處理后達(dá)到降解去除污水中有機(jī)污染物質(zhì)。規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖廢水處理目前已引起養(yǎng)豬場業(yè)主及有關(guān)部門的高度重視，采取一系列防治措施及選用經(jīng)濟(jì)、高效的處理技術(shù)已刻不容緩。隨著國家和部分地區(qū)污水排放標(biāo)準(zhǔn)日益更新，高濃度養(yǎng)豬廢水達(dá)標(biāo)排放問題更加突出。
 

　　(1)固液分離前處理技術(shù)。
 

　　糞便污水含有大量的有機(jī)污染物和懸浮物，需要通過固液分離后再分別處理固形物和污水，從而有效降低污水中的污染物濃度，同時(shí)可確保后續(xù)的厭氧處理工藝穩(wěn)定、有效地運(yùn)行。選用本課題組研制60目的篩網(wǎng)的FZ12固液分離機(jī)，將污水中的大部分懸浮物分離出來，實(shí)現(xiàn)污水濃度減量化。該固液分離機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是集振動(dòng)系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)和自動(dòng)清洗系統(tǒng)于一體，污水處理效果較穩(wěn)定，不會(huì)造成沉渣堵塞，可縮短后續(xù)厭氧發(fā)酵處理水力停留時(shí)間。
 

　　(2)厭氧生物發(fā)酵處理技術(shù)。
 

　　污水經(jīng)過固液分離前處理后進(jìn)入?yún)捬跎锇l(fā)酵系統(tǒng)。本研究采用福建省農(nóng)科院研制的隧道式厭氧發(fā)酵池，是中國*先設(shè)計(jì)應(yīng)用的水壓式沼氣池型，內(nèi)設(shè)破殼網(wǎng)及布水器，保證池內(nèi)布水均勻，提高厭氧發(fā)酵效果。該沼氣池具有占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、產(chǎn)氣率高等優(yōu)點(diǎn)，克服了舊式的水壓式沼氣進(jìn)出料難，占用有效建造容積等缺點(diǎn)。該單項(xiàng)技術(shù)是本工藝的核心，一方面可去除污水中大部分有機(jī)物，另一方面厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣可作為生產(chǎn)生活用電，產(chǎn)生的沼液可作為液體肥料灌溉農(nóng)田，在去除污染物的同時(shí)產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　(3)生物氧化塘處理技術(shù)。
 

　　厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼液富含N、P、K和有機(jī)質(zhì)，若直接排放，將會(huì)造成下游河道水質(zhì)富營養(yǎng)化，可造成水體等環(huán)境污染。因此，對耕作區(qū)利用不完的沼液采用水生物氧化塘處理技術(shù)進(jìn)行深度脫氮除磷，可起到進(jìn)一步的凈化作用。共建設(shè)生物氧化塘3畝，蓄水能力為0.45萬m3，水深約為1m。為了保證耕作區(qū)需要施肥時(shí)有足夠的沼液可以利用和雨季沼液無法利用時(shí)不會(huì)外排，調(diào)節(jié)沼液貯量在0.24~0.45萬m3。