鍍鉻前后的磕碰傷，尤其是鍍鉻之后可以實現無色差修復，材料缺陷，加工失誤帶來的劃痕等修復
　　
　　LY-100精密補焊機是我公司開發(fā)的專業(yè)用于模具及其精密零部件焊補的高精度修補焊機?？偟膩碚f它是把氬弧焊靈活性、激光焊的精度、冷焊效果的結合。
　　
　　1、*的焊補精度
　　
　　由于本焊機輸出電流、時間都得到控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內可任意調節(jié)，2A小電流也可穩(wěn)定運行因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到的焊接.達到激光焊機的焊補精度。
　　
　　2、極小的焊補沖擊
　　
　　由于技術的采用,焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進行修補。
　　
　　3、極小的熱影響
　　
　　由于焊補電流、時間得到的控制，因而輸入的能量可得到的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至zui低，達到理想修補效果。
　　
　　4、*的結合度
　　
　　本焊機焊后的結合度*，可以達到氬弧焊的結合度。可適用各種加工方式，不會出現像其他冷焊機焊后結合不牢固，脫落等現象。
　　
　　5、適用于不同部位的焊補
　　
　　A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補、細縫、溝槽。
　　
　　B、棱角、楞線、尖峰部位。
　　
　　C、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
　　
　　D、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
　　
　　6、性能穩(wěn)定，操作方便
　　
　　采用高性能處理器控制，防干擾，數控穩(wěn)定，
　　
　　7、多功能
　　
　　激光焊＋連續(xù)激光焊是本機的zui大亮點，功能合一，大大的提高了修補的效果及使用的靈活性，而且每一功能均可單獨使用，作為單機也是同類焊機的定級產品。
　　
　　激光焊：本模式下的焊補精度達到或超過激光的焊補精度。焊絲zui細0.2mm，zui粗2.0mm。硬度范圍從HB200-HRC62。
　　
　　連續(xù)激光焊：本模式下焊補可相對減小對工件熱影響，提高焊補速度。
　　
　　8、適用范圍廣
　　
　　直徑在0.2-2.0mm的各種焊材都可以使用，HRC62以下各種工模具都可以得到的焊補，即使是氮化、鍍鉻之后以及棱角刀口部位也能的焊補
　　
　　LY-100與常見焊機的區(qū)別列舉如下：
　　
　　激光焊機：優(yōu)點：焊補精度高，熱影響區(qū)域小，適合于精密模具的修補。
　　
　　缺點：1、焊絲適用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大些的工難于修補。由此焊絲較貴，效率比較低。
　　
　　2、體積較大，移動不方便，不適合現場操作。
　　
　　3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
　　
　　4、在焊補直線方面的損傷比較方便，但是針對不規(guī)則形狀的缺陷，焊補起來比較費勁
　　
　　LY-100修補焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-2.0mm，均可順利焊補。體積小、重量輕、移動方便，可現場操作。
　　
　　氬弧焊機：優(yōu)點：焊材對應全，修補速度快。
　　
　　缺點：1、焊補時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現象的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握，通常有焊縫，或者是焊一周。
　　
　　2、焊補精度低，對于高精度要求的模具達不到焊補要求。
　　
　　3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
　　
　　4、需要較豐富的操作經驗，在專門的地方焊補。
　　
　　LY-100修補焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補精度高，熱影響小，焊補過程無需預熱、保溫。
　　
　　冷焊機：缺點：1、焊補精度和光潔度較低
　　
　　2、焊材對應少，一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。
　　
　　3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。
　　
　　4、焊后結合度低，易出現脫離現象。
　　
　　LY-100修補焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、焊材對應全、焊補速度快、焊后結合度高。
　　
　　基本參數
　　
　　型號LY-100
　　
　　輸入電源AC220V
　　
　　額定輸出功率4KVA
　　
　　zui大無負荷輸出電壓65V
　　
　　電流輸出范圍2-200A
　　
　　脈沖時間1-500ms
　　
　　連續(xù)脈沖間隔時間2-1200ms
　　
　　氣體延時時間9s
　　
　　冷卻方式風扇強制空冷
　　
　　外形尺寸470mmX265mmX400mm
　　
　　重量38KG
　　
　　王子軍