泵的吸入和排出管路的配置要求，目前應(yīng)該按照GB50275-2010的相關(guān)規(guī)定。

（1）泵的吸入和排出管路的配置要求：

1）所有與泵連接的管路都應(yīng)該具備獨立、牢固的支承，用來消減管路的振動，同時防止泵承受管路的重量。

2）吸入和排出管路的直徑，不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。

3）吸入管路宜短，同時最好減少彎頭數(shù)量。

4）當(dāng)使用變徑管時，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5-7倍。

5）吸入管路內(nèi)不應(yīng)存在窩存氣體的地方（圖1）。當(dāng)泵的安裝位置高于吸入液面時，吸入管路的所有部分都不應(yīng)高于泵的入口。水平直管段應(yīng)有傾斜度（泵的入口處高），并不宜小于5/1000-20/1000。

6）高溫管路應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)，防止熱應(yīng)力*作用在泵上。

7）工藝流程和檢修需要的閥門要按需配置。

8）兩臺及以上的泵并聯(lián)時，每臺泵的出口均應(yīng)配置止回閥。

圖1  吸入管路正確與不正確安裝

1一空氣閥2一向水泵下降3一同心變徑管4一向水泵上升5一偏心變徑管

②泵的安裝位置高于吸入液面時，泵的入口直徑小于350mm時，應(yīng)設(shè)置底閥；入口直徑大于或等于350mm時，應(yīng)設(shè)置真空引水裝置。

③吸入管口浸入水面下的深度a，不應(yīng)小于入口直徑D的1.5~2倍，且不應(yīng)小于500mm。吸入管口距池底的距離b，不應(yīng)小于入口直徑D的1~1.5倍，且不應(yīng)小于500mm。吸入管口中心距池壁的距離c，不應(yīng)小于入口直徑D的1.25-1.5倍；相鄰兩泵吸入口中心距離d，不應(yīng)小于入口直徑D的2.5~3倍，距離a、b、c、d見圖3。

圖3  吸入池尺寸

④當(dāng)吸入管路裝置濾網(wǎng)時，濾網(wǎng)的總過流面面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2~3倍。

⑤為了防止濾網(wǎng)堵塞，可在吸水池進(jìn)口或吸入管周圍加設(shè)攔污網(wǎng)或攔污柵。

⑥泥漿泵、灰渣泵和砂泵應(yīng)在倒灌情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。倒灌高度宜為2~3mm，且吸入管宜傾斜30°。

2）泵的排出管路：

①應(yīng)裝設(shè)閘閥，其內(nèi)徑不應(yīng)小于管子內(nèi)徑，旋渦泵還應(yīng)裝設(shè)安全閥。

②當(dāng)揚(yáng)程大于20m時，應(yīng)裝設(shè)止回閥。

3）雜質(zhì)泵的進(jìn)出口管路均不應(yīng)急劇轉(zhuǎn)彎，防止堵塞。

（3）軸流泵和混流泵的管路配置要求

1）水泵入口中心距池壁的距離，應(yīng)為吸入喇叭管直徑D的0.1~1.25倍；吸人管距池底的距離，應(yīng)為吸入喇叭管直徑D的0.7~0.8倍；相鄰兩泵的吸入口中心之間的距離，不應(yīng)小于吸入喇叭管直徑D的2~2.5倍。

2）排出管路應(yīng)裝設(shè)止回閥（或拍門）。泵排出口至止回閥之間應(yīng)裝擴(kuò)散管，擴(kuò)散管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5-7倍。

3）蝸殼式混流泵的配管應(yīng)按離心泵執(zhí)行。

（4）機(jī)動往復(fù)泵和蒸汽往復(fù)泵的管路配置要求

1）排出管路應(yīng)裝設(shè)安全閥。

2）宜在泵入口處設(shè)吸入空氣室，以提高泵的吸入性能。在泵的出口處可根據(jù)需要裝設(shè)排出空氣室，以穩(wěn)定流量和排出壓力。

（5）計量泵的管路配置要求

1）泵宜在倒灌情況下工作，以保證隨時可以傳動，并保證計量精度。

2）排出管路不宜采用T形配管，防止停泵后由于虹吸作用而降低計量精度。當(dāng)需要采用T形配管時，應(yīng)在管的最高點處裝設(shè)真空破壞閥。

（6）螺桿泵的管路配置要求

1）宜在每臺泵的止回閥旁裝一個小的回流閥，以預(yù)熱備用泵。

2）吸入管口應(yīng)裝設(shè)過濾器。濾網(wǎng)的規(guī)格應(yīng)根據(jù)工作情況和介質(zhì)確定，可采用40~80目。濾網(wǎng)總過流面面積不得小于進(jìn)口面積的20倍。

（7）水環(huán)式真空泵的管路要求

其調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在靠近泵入口的吸入管路上。

當(dāng)采用水環(huán)壓縮機(jī)時，其調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在分離器的排出管路上。