企業(yè)做腌菜的污水，一般可分為兩個部分：一是鹽漬水，這部分廢水間歇性排放，雖然排放量不大，但含鹽量高達15-20%，COD和氨氮都很高。二是加工車間廢水，包括深加工過程中的脫鹽水、清洗水、沖洗水等，上述廢水污染物指標(biāo)雖然不高，但排放量較大。由于做腌菜的污水的季節(jié)性和時段性差異較大，特別是高鹽含量，給處理工藝設(shè)計帶來不小的挑戰(zhàn)。
 

　　廢水主要污染物是蔬菜腌制過程中的浸出物，包括植物多糖、水溶性蛋白、有機酸等成分，廢水成分復(fù)雜、高鹽分、高有機物、高氨氮特點。如果采取生化法具有以下幾個缺點：
 

　　(1)菜咸腌漬加工企業(yè)多為中小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模小，如采用傳統(tǒng)生化處理方法，生化池占地面積大，資金投入過大，企業(yè)難以承受。
 

　　(2)菜咸腌漬廢水是一種高鹽分、高COD的污水，污水排放時間、排放量都不規(guī)律，采用普通活性污泥曝氣法處理，對活性菌有強烈的抑制作用，耐鹽菌群馴化困難，污泥活性很低，對COD的降解能力很差，生化池活性污泥系統(tǒng)運行參數(shù)波動大，運行非常不平穩(wěn)，很難達標(biāo)排放。
 

　　(3)菜咸腌漬廢水屬于高鹽分廢水，遠高于活性污泥的耐受量，如采用活性污泥曝氣法處理，必須把原廢水稀釋后方可處理，水中食鹽無法降解，造成原材料食鹽和水資源的嚴重浪費。
 

　　(4)菜咸腌漬企業(yè)廠區(qū)大多分散在鄉(xiāng)村，采用傳統(tǒng)生化處理方法，治污設(shè)施運行維護困難、治污成本較高，企業(yè)治污積極性不高，環(huán)保部門監(jiān)管困難，行政執(zhí)法成本大。
 

　　根據(jù)菜咸腌漬廢水的理化特點，以及廢水再利用原則，確定先用砂濾、精密過濾技術(shù)除去廢水中的大顆粒和膠體狀有機污染物，然后采用特種耐鹽專用樹脂吸附掉廢水中色素、呈味物質(zhì)等水溶性有機小分子污染物，這樣水中只剩下食鹽、微量水溶性糖和氨氮等無毒無害物質(zhì)。
 

　　處理后的水澄清透明、無色無味，水中食鹽含量在5—10%左右，無須排放，可直接返回菜咸腌漬池，循環(huán)使用，對菜咸腌漬產(chǎn)品質(zhì)量無任何不良影響。
 

　　該技術(shù)與傳統(tǒng)生化法相比具有如下特點：
 

　　(1)設(shè)備占地少，資金投資小。
 

　　(2)設(shè)備自動化程度高，運行成本低。新技術(shù)設(shè)備自動化程度高，使用操作簡單，可間歇式批量處理，無須專人管理，維護非常方便，運行成本低，有較高的推廣價值。
 

　　(3)食鹽回收利用，廢水閉路循環(huán)。廢水經(jīng)處理后閉路循環(huán)利用。廢水中的食鹽可回收利用，有望實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益雙豐收，企業(yè)治污的積極性高。
 

　　(4)不設(shè)排污口，便于環(huán)保監(jiān)管。采用新技術(shù)，廢水經(jīng)處理后閉路循環(huán)利用，基本實現(xiàn)*，不設(shè)排污口，無須在線監(jiān)測，減緩政府的環(huán)保監(jiān)管工作壓力，節(jié)約政府的行政執(zhí)法成本。