透氧儀，又可稱為氧氣透過率測試儀、氧氣透過率測定儀，薄膜透氧儀、氧氣透過量測定儀、透氧性測試儀。

賽成自主研發(fā)的GPT-203壓差法氣體滲透儀符合 GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》標準的要求，是一款專業(yè)用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數(shù)的測定。

1. 測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當達到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

2. 測試方法

2.1 按GB/T 6672測量試樣厚度，至少測量5點，取算術(shù)平均值。

2.2 在試驗臺上涂一層真空油脂，若油脂涂在空穴中的圓盤上，應(yīng)仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時，應(yīng)更換濾紙(化學分析用濾紙，厚度。0.2~0.3 mm)。

2.3 關(guān)閉透氣室各針閥，開啟真空泵。

2.4 在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后，放上經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)的試樣。試樣應(yīng)保持平整，不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥，試樣在真空下應(yīng)緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內(nèi)放置O形圈，蓋好上蓋并緊固。

2.5 打開高壓室針閥及隔斷閥，開始抽真空直至27 Pa以下，并繼續(xù)脫氣 3h以上，以排除試樣所吸附 的氣體和水蒸氣。

2.6 關(guān)閉隔斷閥，打開試驗氣瓶和氣源開關(guān)向高壓室充試驗氣體，高壓室的氣體壓力應(yīng)在(1.0~1.1）×105 Pa范圍內(nèi)。壓力過高時，應(yīng)開啟隔斷閥排出。

2.7 對攜帶運算器的儀器，應(yīng)首先打開主機電源開關(guān)及計算機電源開關(guān)，通過鍵盤分別輸入各試驗臺樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數(shù)和試驗氣體名稱等，準備試驗。

2.8 關(guān)閉高、低壓室排氣針閥，開始透氣試驗。

2.9 為剔除開始試驗時的非線性階段，應(yīng)進行 10 min的預(yù)透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗，記錄低 壓室的壓力變化值 △p和試驗時間t。

2.10 繼續(xù)試驗直到在相同的時間間隔內(nèi)壓差的變化保持恒定，達到穩(wěn)定透過。至少取3個連續(xù)時間間 隔的壓差值，求其算術(shù)平均值，以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。

3. 儀器保養(yǎng)

3.1 操作人員應(yīng)進行必要的技術(shù)培訓，取得上崗證書，熟悉儀器的使用說明書，了解工作性能、附件的作用及用法，嚴格按操作規(guī)程操作。

3.2 儀器的使用環(huán)境如溫度、濕度、防磁埸、防震、防潮、防塵條件應(yīng)符合規(guī)定要求。

3.3 定期進行保養(yǎng)，如工作導軌工作面應(yīng)上油，電器應(yīng)定期通電等，防銹、防霉變措施正確.

3.4 除儀器的專業(yè)維修人員外，任何人不得任意拆裝、調(diào)整，有封印的部位的封記不得破壞，以免破壞儀器的性能。

3.5 儀器使用結(jié)束，對有可能影響儀器性能的部位如手接觸非油漆部位等進行必要的保養(yǎng)，切斷工作電源，做好交班記錄。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。

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