聚氨酯保溫管720性能參數(shù)比較

【資料簡(jiǎn)介】

 1.降低工程造價(jià)

據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。

2熱損耗低，節(jié)約能源

聚氨酯直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013-0.03kcalm·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道"穿濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.防腐，絕緣性能，使用壽命長(zhǎng)

由于聚氨酯直埋保溫管保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外表面，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理，據(jù)國(guó)外資料介紹，聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。

4.占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)

聚氨酯直埋保溫管不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋入地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，聚氨酯直埋保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50%以上。

5.可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警

聚氨酯直埋保溫管設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。  

安裝施工方法

1、定線測(cè)量，基礎(chǔ)坑放線，熱力管網(wǎng)定線測(cè)量按施工圖紙確定的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)定位，測(cè)量時(shí)應(yīng)先測(cè)定控控點(diǎn)線的位臵，測(cè)量管、段上的中心樁的間距為5m，管線測(cè)量中新使用的量具為檢定過的鋼尺丈量，管線定位后，點(diǎn)位順序編號(hào)、中心樁安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)標(biāo)心，管網(wǎng)中心線定位完成后，在施工范圍內(nèi)對(duì)新有障礙物進(jìn)行檢查。

2、水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)觀測(cè)前，首先對(duì)水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行全面檢定，在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)及地下穿越部位的附近建臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用標(biāo)點(diǎn)明確的標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)點(diǎn)，安放應(yīng)穩(wěn)固、妥加保護(hù)。兩固定支架之間的管道支架、管道、可用固定支架高程進(jìn)行相對(duì)控制。 

3、竣工測(cè)量，管網(wǎng)竣工時(shí)，按地面建筑的坐標(biāo)和高程進(jìn)行測(cè)量、對(duì)供熱管網(wǎng)坡度變化點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)及管道上表面的高程，管道高程的垂直度變化點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)和變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的管道上表面高程，在管網(wǎng)的管件處測(cè)量中心坐標(biāo)和上表面的高程，竣工坐標(biāo)數(shù)據(jù)在平面圖上標(biāo)注，縱斷面圖上標(biāo)準(zhǔn)各測(cè)量的高程數(shù)據(jù)。

4、土方工程，土方開挖前，先對(duì)中心槽斷面高程進(jìn)行校核，并留有10-20cm預(yù)留量，挖平至槽底標(biāo)高，本次工程的土方開挖，依一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次挖土成活，并將管線的位臵，槽底的標(biāo)高坡度，平面拐點(diǎn)、坡度拆點(diǎn)等測(cè)量檢查合格，土方挖掘采取人工配合挖掘機(jī)挖掘。

5、管道安裝，本次管道安裝采用長(zhǎng)度相同的鋼套鋼蒸汽保溫管，然后進(jìn)行安裝，管道的安裝施工分段按補(bǔ)償段劃分，一個(gè)補(bǔ)償段為一個(gè)分段，一次施工完畢，直埋蒸汽保溫管件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位臵按平衡條件選擇，用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷，管道安裝逐根起進(jìn)行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm，在補(bǔ)償器前50m范圍內(nèi)的管道軸線與補(bǔ)償器軸線相吻合，對(duì)已就位的管子，管腔內(nèi)不能存有雜物，人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，用工具或肓板封閉管口，以防泥沙進(jìn)入管腔和管道漂浮。

6、支架及補(bǔ)償器的安裝

①管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位臵應(yīng)正確平整、牢固、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管理支架的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板，其墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整，接觸良，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。固定支架按設(shè)計(jì)圖紙施工。在補(bǔ)償器安裝前，管道各固定支架不得進(jìn)行固定連接。

②補(bǔ)償器安裝前，先對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行柔拉伸試驗(yàn)，安裝時(shí)，在波紋補(bǔ)償器的兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝臵在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施。

7、管道焊接

①管道焊接時(shí)新使用的焊條能與新焊母材的材質(zhì)相同管道多層施焊時(shí)，*層焊縫要部必須均勻的焊透，不能燒穿，各層接頭錯(cuò)開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2位，不在鋼管的非焊表面引弧、每層焊完之后，應(yīng)整理溶渣，飛濺物并進(jìn)行外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。外套的焊接待保溫完后進(jìn)行實(shí)焊。

②焊縫檢驗(yàn)，在施焊過程中，焊縫表面質(zhì)量檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈、焊縫表面應(yīng)完整，高度不得超于母材的高度并與母材圓滑過度，焊縫寬度超高坡口的2-3mm。管道的無損探傷內(nèi)套管探傷，外套20%。進(jìn)行無損探傷，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅲ級(jí)。