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工業(yè)廢水物化處理設(shè)備 超效淺層氣浮機(jī)
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關(guān) 鍵 詞 | 淺層氣浮機(jī),造紙廢水處理設(shè)備,制革廢水處理設(shè)備,碳黑廢水處理設(shè)備,采油廢水處理設(shè)備 |
- 【資料簡(jiǎn)介】
工業(yè)廢水物化處理設(shè)備 超效淺層氣浮機(jī)
淺池氣浮設(shè)備的出現(xiàn),是氣浮凈水技術(shù)的一個(gè)重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水,為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水,應(yīng)用“零速原理”,使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮上水面,實(shí)現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至小,且不受出水流速的影響,上浮速度達(dá)到或接近理論大值,污水在凈化池中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)氣浮的30-40分鐘減至僅需3-5分鐘,極大地提高了處理效率,設(shè)備體積隨之大幅減小,且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上,少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn),將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個(gè)凈化池,不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū),從而大大提高了凈化效率。
淺池氣浮設(shè)備是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池中央回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上?;剞D(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可無(wú)級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速一致的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水,通過(guò)進(jìn)水配水器布水,進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度,按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對(duì)池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進(jìn)行,從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)極小,且刮起的僅為已充分分離的浮渣,含固率高。與其它氣浮設(shè)備相比有以下特點(diǎn):
⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機(jī)理”設(shè)計(jì);
⑵水力停留時(shí)間短,只有3-5分鐘,池深不超過(guò)700mm;
⑶微氣泡極小,密度*,不需事先將它們凝聚為很大礬花,固可大大減少加藥量,極大的降低運(yùn)行成本;
⑷微細(xì)氣泡與絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過(guò)程;
⑸強(qiáng)制布水,進(jìn)出水都是靜態(tài)的;
⑹清水的排出是在固液分離以后進(jìn)行的,浮渣瞬時(shí)隔離排除,水體擾動(dòng)小;
⑺出渣含固率高達(dá)3%-5%,懸浮物去除率達(dá)99.5%,池底設(shè)有刮泥板,自動(dòng)刮除沉降污泥;
⑻采用的溶氣管設(shè)計(jì)*,體積小,溶氣效率高,操作方便,占地面積小;
⑼設(shè)備運(yùn)行效率高,穩(wěn)定性好,處理量大,一次性投資少;
⑽溶氣水和藥劑加入點(diǎn)的合理選用,保證實(shí)現(xiàn)共聚氣??;
⑾具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能,能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。
淺池氣浮是工業(yè)廢水物化處理中新型氣浮處理設(shè)備,廣泛適用于造紙白水回收、制革、紡織、制皂、食品、碳黑、纖維制品、采油、啤酒、市政污水回用等領(lǐng)域。和加藥設(shè)備、溶氣設(shè)備、泵等輔助設(shè)備合理配置可使廢水中的懸浮物總量降低90%以上。而氣浮水力停留時(shí)間只有3-5nim。采用本設(shè)備能大幅度降低投資和運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)約大量的耕地,當(dāng)用于處理大規(guī)模污水時(shí)尤為顯著。
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