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氣動疏水閥設(shè)計規(guī)范
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關(guān) 鍵 詞 | 氣動疏水閥設(shè)計規(guī)范,氣動疏水閥設(shè)計,設(shè)計氣動疏水閥,氣動薄膜式疏水閥,氣動蒸汽疏水閥 |
- 【資料簡介】
氣動疏水閥設(shè)計規(guī)范疏水閥結(jié)構(gòu)摘要包括閥體、閥座、閥蓋、閥芯以及閥桿,通過改變閥芯與閥體內(nèi)腔的開閉狀態(tài)來控制流量,但是目前的疏水閥普遍存在降壓能力差、易沖蝕、閥桿易變形等問題,影響閥體的使用壽命,且閥體與水管對接的處容易滲水、漏水問題。
氣動疏水閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種氣動疏水閥,疏水閥具有降壓能力強(qiáng)、沖蝕力小,使用壽命長等優(yōu)點。本發(fā)明提出了一種氣動疏水閥,包括:閥體及驅(qū)動閥體工作的氣動機(jī)構(gòu),閥體包括主體、閥座、閥蓋、閥芯及閥桿;氣動疏水閥由新系列氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和Y型疏水閥二部分組Y型疏水閥是具有特殊結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥體二端為焊接式,適用于特定的配管。氣動疏水閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反二種作用形式;當(dāng)信號壓力增加,推桿伸出膜室的叫正作用,與閥配合構(gòu)成氣關(guān)式。當(dāng)信號壓力增加,推桿退入膜室的叫反作用,與閥配合構(gòu)成開式。
氣動疏水閥采用閥體中腔導(dǎo)向的閥瓣具有上下兩個導(dǎo)引環(huán),閥瓣的頂部和底部同時導(dǎo)向,構(gòu)成全程在閥體中腔導(dǎo)向的活塞式閥瓣,可以消除因各種受力不當(dāng)產(chǎn)生的卡死,表面擦傷,閥桿彎曲,閥瓣振顫等現(xiàn)象。閥瓣底部的導(dǎo)引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過,有效地消除所有側(cè)面沖擊引起的不良反應(yīng)。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統(tǒng)。閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金,該合金具有的機(jī)械特性,耐磨損,耐沖蝕,可保持閥門長久的使用壽命。
主體內(nèi)設(shè)有相互連通進(jìn)水通道、出水通道及截流通道,并在三條通道的連通交匯處形成連通口;閥座固定安裝在連通口處,閥桿設(shè)置在截流通道內(nèi),閥桿的一端與氣動機(jī)構(gòu)連接并由氣動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在截流通道內(nèi)進(jìn)行伸縮移動,閥桿的另一端與閥芯連接,閥芯與閥座配合用于控制連通口的流通面積;閥蓋套裝在閥蓋的外周并與主體固定連接;出水通道平行于主體的底面,出水通道包括第二對接部和第二流通部,第二流通部的內(nèi)徑小于第二對接部,且第二流通部與第二對接部的軸心線重合;第二流通部與第二對接部之間通過第二緩沖部連接,第二緩沖部的內(nèi)徑由第二對接部向第二流通部方向逐漸減?。?br />截流通道分別位于進(jìn)水通道和出水通道的上方,且截流通道與出水通道之間設(shè)有夾角b,0°<b<90°。
優(yōu)選地,氣動機(jī)構(gòu)包括支架、固定在支架上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的推桿。
優(yōu)選地,閥桿與推桿固定連接。
優(yōu)選地,閥蓋的一端與主體固定連接,另一端與支架固定連接。
氣動疏水閥設(shè)計規(guī)范特點:
1、公司通過優(yōu)化設(shè)計成功開發(fā)了高溫高壓球閥,可以達(dá)到4500LB的壓力等級,650°C的高溫,解決了蒸汽、氣體、煤渣、礦漿、重油等特殊介質(zhì)的高溫高壓工況和煤粉耐磨性介質(zhì)的應(yīng)用。
2、HVOF熱噴涂技術(shù)和超音速噴涂從結(jié)合力、空隙率、硬度三個元素的技術(shù)分析,解決了噴涂材料的可靠性和完整性,使得球體和閥座的密封面的硬度達(dá)到HRC78以上,提高了閥門的使用壽命和抗磨損能力。
3、閥桿密封采用動態(tài)碟簧加載結(jié)構(gòu),確保了閥桿的密封性,減少了閥桿的填料的摩擦,降低了閥門開關(guān)的扭矩。
4、閥座和球體的密封面采用一對一的金剛砂定向研磨,密封更加吻合,提高了密封性能,閥門達(dá)到零泄漏。
5、自主研發(fā)發(fā)了高溫耐磨試驗臺,模擬苛刻工況對閥門進(jìn)行型式試驗,確保高溫高壓工況下的密封性能和閥門的開關(guān)靈活性。
6、閥門采用氣動、電動、電液聯(lián)動和渦輪驅(qū)動及手柄操作。
7、閥門受力有限元分析
綜上所述,本發(fā)明有效減小了水流對通道壁的沖蝕力,提高了使用壽命,且密封性能優(yōu)良,可有效杜絕外漏現(xiàn)象,可廣泛應(yīng)用于火電廠等行業(yè)的遠(yuǎn)程控制。原理
疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件,隨蒸汽溫度升降受熱變形,推動閥心開關(guān)閥門。雙金屬片式疏水閥設(shè)有調(diào)整螺栓,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用溫度,一般過冷度調(diào)整范圍低于飽和溫度15℃-30℃,背壓率大于70%,能排不凝結(jié)氣體,不怕凍,體積小,能抗水錘,耐高壓,任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性,須要經(jīng)常調(diào)整。
當(dāng)裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,雙金屬片是平展的,閥心在彈簧的彈力下,閥門處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形,并把閥心推向關(guān)閉位置。在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,疏水閥開始關(guān)閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),阻汽排水。
氣動疏水閥設(shè)計規(guī)范制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T3595、E101、ANSI B16.34
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
承接焊尺寸按ANSI B16.34
承插焊口徑范圍:1/2″~ 2-1/2″
對接焊口徑范圍:1/2″~ 4″
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):JB/T3595本發(fā)明公開了一種氣動疏水閥,包括:閥體及驅(qū)動閥體工作的氣動機(jī)構(gòu),閥體包括主體、閥座、閥蓋、閥芯及閥桿;主體內(nèi)設(shè)有相互連通進(jìn)水通道、出水通道及截流通道;進(jìn)水通道包括對接部和通部;通部與對接部之間通過緩沖部連接,通部的軸心線與對接部的軸心線之間設(shè)有夾角a;出水通道包括第二對接部和第二流通部,第二流通部與第二對接部的軸心線重合;第二流通部與第二對接部之間通過第二緩沖部連接;截流通道分別位于進(jìn)水通道和出水通道的上方,且截流通道與出水通道之間設(shè)有夾角b。本發(fā)明有效減小了水流對通道壁的沖蝕力,提高了使用壽命,且密封性能優(yōu)良,可有效杜絕外漏現(xiàn)象。
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