干式打磨柜結(jié)構(gòu)及應(yīng)用

【資料簡(jiǎn)介】

　　脈沖干式打磨除塵柜這一廢氣處理設(shè)備很多人可能不是很了解，很多工廠想要安裝處理設(shè)備也不知道該安裝什么樣的，自己的行業(yè)該安裝什么樣的?今天小編就給大家介紹一下脈沖干式打磨除塵柜這一處理設(shè)備。
 

　　一、干式打磨柜結(jié)構(gòu)及應(yīng)用
 

　　打磨設(shè)備采用1、2mm厚的鍍鋅板翻邊，組合式組裝結(jié)構(gòu)，外形美觀，經(jīng)濟(jì)耐用，更便于運(yùn)輸和組裝。濾筒直接夾在多孔板上，方便用戶維修和更換濾筒。濾芯不易磨損，研磨設(shè)備采用1、2mm厚的鍍鋅板翻邊及組合式組裝結(jié)構(gòu)，外形美觀，經(jīng)濟(jì)耐用，便于運(yùn)輸和組裝。濾筒直接夾在多孔板上，方便用戶維修和更換濾筒，使濾筒不易磨損，對(duì)灰分清潔有幫助。根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇過濾材料。
 

　　二、干式打磨柜結(jié)構(gòu)及應(yīng)用：
 

　　設(shè)備采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，即粉塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下部箱體，并通過濾芯過濾。由于濾筒的各種作用，灰塵和氣體被分離了?；覊m吸附在濾筒上，氣體通過濾筒并通過文丘里管進(jìn)入上箱。凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風(fēng)口排出，以完成整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)。在通過濾筒凈化含塵氣體的過程中，隨著時(shí)間的增加，越來越多的灰塵堆積在濾筒上，使得濾筒的阻力逐漸增大，通過濾筒的氣體量不斷增加。逐漸減少。為了使除塵器正常工作，設(shè)備配備了脈沖自動(dòng)清潔裝置。脈沖控制器發(fā)出指令以觸發(fā)每個(gè)控制閥，以打開脈沖閥。氣袋中的壓縮空氣由吹管通過孔文丘里管噴入相應(yīng)的濾芯中。濾芯在氣流的瞬時(shí)反向作用下迅速膨脹，從而使積聚在濾芯表面上的灰塵掉落，濾芯得以再生，并且去除的灰塵掉入灰斗?；叶凡捎猛评浇Y(jié)構(gòu)，清灰過程快捷方便。上部裝有除塵板，以確保所有灰塵都集中在灰斗中。
 

　　三、脈沖干式打磨柜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　設(shè)備出廠前，已整體安裝測(cè)試。 采用內(nèi)循環(huán)方式。 與傳統(tǒng)除塵器相比，沒有復(fù)雜的管道。 設(shè)備安裝時(shí)，只需稍加檢查調(diào)試即可投入使用。 由于沒有排氣道，節(jié)省了安裝空間。
 

　　適用性高的設(shè)計(jì)，該除塵器能適應(yīng)粉塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并能根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)。
 

　　1、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的過濾材料和部件的選擇可以滿足極其嚴(yán)格的環(huán)保要求，并且可以保證除塵器的排放量小于50mg/m3。
 

　　2、防漏氣設(shè)計(jì)確保將除塵器的漏氣率降至低。
 

　　3、進(jìn)、出風(fēng)管的優(yōu)化設(shè)計(jì)，內(nèi)有配風(fēng)裝置，有利于均勻配風(fēng)。
 

　　關(guān)閉除塵器的自潔系統(tǒng)，以確保除塵器始終處于工作狀態(tài)
 

　　4、腔體脈沖清洗技術(shù)保證了清洗強(qiáng)度和效果。
 

　　5、全鋼結(jié)構(gòu)剖分設(shè)計(jì)，方便設(shè)備運(yùn)輸和安裝，確保設(shè)備的制造精度。
 

　　6、長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主要設(shè)備按10年以上使用壽命設(shè)計(jì)制造。
 

　　7、*的非線性均勻靜壓噴嘴確保均勻噴射。
 

　　8、采用優(yōu)質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維修工作。
 

　　9、低運(yùn)行成本，優(yōu)化工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻力，高效率，穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，有效降低濾料損耗和維護(hù)工作。
 

　　10、煙灰斗特殊設(shè)計(jì)，無粉塵排放障礙。
 

　　11、全部采用優(yōu)質(zhì)濾料和配件，濾芯平均壽命一般在60個(gè)月以上。