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【資料簡介】

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寶德burkert蝶閥主要組成包括：閥體、閥桿、螺母、閥桿、密封面、閥軸。
寶德burkert蝶閥各主要部分的材質(zhì)要求:
1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5、密封面的材質(zhì)：
①寶德burkert蝶閥類別不，密封方式及材質(zhì)要求不。
②寶德burkert蝶閥銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明。
③寶德burkert蝶閥閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)。
寶德burkert蝶閥合箱：考慮此蝶閥內(nèi)腔清砂因難，整個砂芯涂刷兩層涂料，層刷醇基鋯系涂料（波美度45-55），，待涂燒干后再用醇基鎂系涂料刷第二層（波美度）以防鑄件粘砂和燒結(jié)，無法清理。芯頭部位用三個M25螺桿吊于芯骨主體結(jié)構(gòu)Φ200鋼管上與上模砂箱用螺冒固定鎖緊并檢查各部位壁厚是否均勻致。
寶德burkert蝶閥結(jié)構(gòu)分析：此蝶閥屬園餅形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空腔由8根加強筋連接支撐，頂部Φ620孔與內(nèi)腔相通，其余部分均為封閉形狀，砂芯難以固定，且易變形，同時對砂芯排氣和內(nèi)腔的清理都帶來很大困難。
寶德burkert蝶閥鑄件壁厚相差很大，大壁厚處達380mm，小壁厚只有36mm。鑄件凝固時溫差較大，收縮不均勻極易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷致水壓試驗滲水。
日本寶德burkert蝶閥安裝不利于操作和維修。安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個閥門直接連接時,中間缺少穿入螺栓的間隙,應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
日本寶德burkert蝶閥安裝位置不當(dāng)。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動作,或采用低阻力止回閥。

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寶德burkert蝶閥模型創(chuàng)建的第二類方法是根據(jù)閥的工作原理綜合應(yīng)用軟件中的標(biāo)準液壓庫HYD、機械庫以及液壓元件設(shè)計庫HCD來搭建。如圖6所示為搭建的滑閥式直動寶德burkert蝶閥仿真模型，通過合理的設(shè)置參數(shù)，運行仿真后可以得到圖7所示的節(jié)流閥入口處的壓力曲線。從該曲線可以看出在0～0.2 s這個時間段，寶德burkert蝶閥出口處的壓力出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象，整個液壓系統(tǒng)處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。之后壓力的輸出基本恒定，但有一個下降和上升的過程，是因為節(jié)流閥的控制信號設(shè)置引起的，能較好的反映出寶德burkert蝶閥的工作狀況。利用圖6所示的模型，通過修改能影響寶德burkert蝶閥特性的主要參數(shù)（如阻尼孔徑、調(diào)壓彈簧剛度等），探尋這些參數(shù)對閥的特性的影響規(guī)律，從而指導(dǎo)寶德burkert蝶閥的設(shè)計。
日本寶德burkert蝶閥的進出方向隨意安排。新代蝶閥的進出水有方向性,關(guān)閉時承受壓力的面強度較大,安裝時應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則,應(yīng)采用直通式蝶閥。壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響。新購批量日本寶德burkert蝶閥不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求,閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴密性檢驗,檢驗應(yīng)在每批(同牌號,同型號,同規(guī)格)產(chǎn)品中抽查10％,且不少于個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性檢驗。
寶德burkert蝶閥閥軸填料：
①由于管網(wǎng)中的寶德burkert蝶閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果。
②閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的*性。
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換。
④填料若需更換，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。