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智能電動平衡閥軟件設(shè)計方案

2020年10月10日 14:12:47人氣:838來源:上海申弘閥門有限公司

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關(guān) 鍵 詞智能電動平衡閥軟件設(shè)計方案,智能電動平衡閥設(shè)計方案,智能電動平衡閥,電動平衡閥,智能平衡閥
【資料簡介】

一、 智能電動平衡閥軟件設(shè)計方案主動上報功能:
每次開機(jī)之后,待無線數(shù)據(jù)建立連接,平衡閥將會上傳寄存器0x00~0x07數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)包含了電池電壓、閥門開度、進(jìn)回水溫度、溫差、進(jìn)回水壓力、壓差等信息,用戶根據(jù)需要取相應(yīng)的數(shù)據(jù)。華能邯鄲供熱有限責(zé)任公司鼓山豪庭小區(qū)供熱智能改造遠(yuǎn)傳智能平衡閥采購項(xiàng)目將使用于邯鄲市峰峰礦區(qū)鼓山豪庭小區(qū)供熱智能改造。鼓山豪庭小區(qū)建筑面積約13萬平米。其中一期入網(wǎng)面積66798㎡,居民樓6棟共計702戶,于2019年12月開始集中供熱;二期入網(wǎng)面積48336㎡,居民樓7棟共計481戶,計劃于2020年11月實(shí)施集中供熱;三期入網(wǎng)面積12790㎡,居民樓1棟共計160戶,計劃于2021年11月實(shí)施集中供熱,該小區(qū)均為新建節(jié)能建筑,采暖形式均為地暖。目前入網(wǎng)供熱建筑13棟,單元數(shù)量及單元立管管徑情況詳見 :表一· 鼓山豪庭樓棟單元一覽表。
二、 智能電動平衡閥軟件設(shè)計方案采暖期工作時間的設(shè)定:
通過“開始工作月份”、“開始工作日期”、“停止工作月份”、“停止工作日期”,四個值決定平衡閥采暖期的工作時段,在此周期之外,平衡閥處于休眠狀態(tài),但每月會自動喚醒一次進(jìn)行自檢(此功能僅針對電池供電形式的低功耗運(yùn)行狀態(tài))。 例如,供暖季為10月15日到次年3月1日,相應(yīng)的設(shè)置為將“開始工作月份”設(shè)定為10,“開始工作日期”設(shè)定為15,“停止工作月份”設(shè)定為3,“停止工作日期”設(shè)定為1。
三、 智能電動平衡閥軟件設(shè)計方案電池供電低功耗運(yùn)行模式的設(shè)定:
當(dāng)采用電池供電時,考慮低功耗運(yùn)行,5年不更換電池,所以需要對平衡閥的運(yùn)行時間加以設(shè)定。平衡閥采用間隙式工作,“重啟間隔時間”(默認(rèn)20分鐘)決定喚醒工作的周期,“運(yùn)行時間”(默認(rèn)60秒)決定每次工作的時長,在此時間內(nèi)進(jìn)行無線通訊、傳感器測量、閥門調(diào)整等工作,然后平衡閥進(jìn)入低功耗休眠狀態(tài)。根據(jù)默認(rèn)值計算,電池電量可以確保超過5年的使用周期。用戶可以自定義工作周期,但應(yīng)注意電池使用壽命。“電池電壓值”用于電池監(jiān)測的工作狀態(tài),若電池電壓低于4.8V,應(yīng)立即更換電池,否則平衡閥將進(jìn)入自我停機(jī)狀態(tài)。
使用外部電源供電時,可關(guān)閉低功耗模式,此時將重啟間隔時間設(shè)置成0即可。嚴(yán)禁向電池供電的設(shè)備重啟間隔時間寫0,否則將大大降低電池使用壽命。
遠(yuǎn)傳智能平衡閥技術(shù)要求
3.1遠(yuǎn)傳智能平衡閥(帶回水測溫傳感器,調(diào)節(jié)型,回水安裝、NB-IoT傳輸、適用口徑DN65、DN80、DN100),*內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,小開度下具有高阻力調(diào)節(jié)特性,全開狀態(tài)具有低阻力特性,高可靠性;
3.2工作電壓:DC10V-24V;
3.3閥門結(jié)構(gòu)形式:V型球芯,具備線性調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)精度二百分之一,球芯采用304不銹鋼,壽命10萬次以上;
3.1.4閥體規(guī)格:DN65、DN80、DN100, 兩通;優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵;
3.5閥體泄漏率低于KV值的0.03%;
3.6額定扭矩:20N.M, 30N.M,關(guān)閉壓差>5bar;
3.7法蘭連接(供貨含反法蘭、金屬墊、螺栓等附件);
3.8具備本地LCD顯示,方便觀察執(zhí)行器運(yùn)行狀態(tài);
3.9同時具備機(jī)械手動功能和電手動(本地控制)功能;
3.10具備RS485總線通訊接口、MBUS接口,支持ModBus協(xié)議,支持NB-IoT網(wǎng)絡(luò)無線通訊,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程采集、控制。閥門通過現(xiàn)場總線傳輸信號至數(shù)據(jù)采集集中器或通過NB-IoT無線網(wǎng)絡(luò)直接上傳到中心管理平臺;
控制信號:0~10VDC; 閥位反饋信號:0~10VDC; 防護(hù)等級:IP67;
3.11閥門具有定時自動開關(guān)防銹防垢功能;
3.12閥門具有行程自檢功能,開關(guān)不到位具備報警功能;
3.13耐久性試驗(yàn):當(dāng)開關(guān)次數(shù)達(dá)10萬次時,閥門運(yùn)行*、無外漏、無損壞;
3.14閥門斷電或通訊失聯(lián)后監(jiān)控中心可發(fā)出報警,且閥門保持原位。
3.15遠(yuǎn)傳智能平衡閥安裝在供熱采暖管網(wǎng)樓棟(或單元)入口處,是對供熱管網(wǎng)中供熱采暖系統(tǒng)樓棟入口或樓棟單元入口閥門的回水溫度和閥門開度,進(jìn)行采集、存儲、分析并依據(jù)二網(wǎng)平衡控制策略進(jìn)行平衡調(diào)節(jié);具備管理相關(guān)設(shè)備、采集、存儲、分析、控制等功能。
3.16標(biāo)的物資須在華能邯鄲供熱有限責(zé)任公司的數(shù)據(jù)管理中心安裝上位機(jī)管理軟件,并建立基于4G或以太網(wǎng)通信的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集抄及遠(yuǎn)程控制功能。
3.17系統(tǒng)具有強(qiáng)大的信息管理功能,建立基礎(chǔ)信息庫儲存熱用戶、采集集中器的基礎(chǔ)信息,并且對系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲,并且具備獨(dú)立打印輸出功能,便于熱力公司進(jìn)行管理。
3.18上位機(jī)軟件可實(shí)現(xiàn)對全部運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集和數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,可以按區(qū)域、按用戶性質(zhì)的不同對故障設(shè)備進(jìn)行分類統(tǒng)計分析,并將設(shè)備故障率分別以圖、表的形式進(jìn)行展示。軟件通過采集的信息與換熱站進(jìn)行聯(lián)動控制,指導(dǎo)換熱站的運(yùn)行控制策略。
3.19賣方須現(xiàn)場指導(dǎo)遠(yuǎn)傳智能平衡閥全程安裝,并負(fù)責(zé)標(biāo)的物資的調(diào)試、試運(yùn)行和質(zhì)保期內(nèi)的維保工作。

四、智能電動平衡閥軟件設(shè)計方案 執(zhí)行器有八種運(yùn)行模式可選,運(yùn)行模式分別如下:
Ⅰ、工作模式及設(shè)置:
0:現(xiàn)場手動模式   1:遠(yuǎn)程控制閥位   2:回水控溫   3:溫差控制   4:壓差控制  
5:壓差兼回溫雙回路控制   6:壓差兼溫差雙回路控制  8:時序模式
用戶根據(jù)需求通過對地址0x0F的值進(jìn)行修改以達(dá)到修改運(yùn)行模式目的。
例如,用戶需運(yùn)行在回水溫度控制模式,則對地址0x0F寫入0x02(數(shù)值2)即可。
Ⅱ、具體功能說明:
 0、現(xiàn)場手動模式:該模式下閥門開度不受遠(yuǎn)程控制,但能讀取執(zhí)行器采集到的管網(wǎng)數(shù)據(jù),用戶可手動驅(qū)動閥門,此模式只需向地址0x0F寫入0x00即可??捎糜谇捌谡{(diào)試測試。
1、遠(yuǎn)程閥位:閥位由上位機(jī)發(fā)出指令,直接控制閥門開度,相應(yīng)設(shè)置如下:
先將地址0x0F設(shè)置成模式1,執(zhí)行器就運(yùn)行在遠(yuǎn)程閥位控制模式,再對地址0x1E寫入開度值即可。
例如,將開度設(shè)置成50.0%,則向地址0x1E寫入0x01F4(50.0%)。
若用戶根據(jù)測量值自己判斷后給定閥位,可選此模式。
2、回水控溫:平衡閥根據(jù)設(shè)定的回水溫度值和傳感器測得的溫度值進(jìn)行自動化調(diào)節(jié)閥位開度。根據(jù)“回水溫度設(shè)定值”、“溫度偏離值”、“溫度死區(qū)值”、“單次步進(jìn)調(diào)整開度”和“調(diào)整間隔時間”值以及“開閥限制角度”“關(guān)閥限制角度”進(jìn)行分段調(diào)控。
 3、溫差控制:平衡閥根據(jù)設(shè)定的溫差值和傳感器測得的進(jìn)水溫度與回水溫度之差進(jìn)行自動化調(diào)節(jié)閥位開度。調(diào)控方式如模式2,設(shè)定值由原來設(shè)置模式2中的“回水溫度設(shè)定值”改為設(shè)置“溫差設(shè)定值”。同時配合“溫度偏離值”、“溫度死區(qū)值”、“單次步進(jìn)調(diào)整開度”和“調(diào)整間隔時間”以及“開閥限制角度”“關(guān)閥限制角度”進(jìn)行分段調(diào)控。
 4、壓差控制:平衡閥根據(jù)設(shè)定的壓差值和傳感器測得的進(jìn)水壓力與回水壓力之差進(jìn)行自動化調(diào)節(jié)閥位開度。根據(jù)“壓差設(shè)定值”、“壓差偏離值”、“壓差死區(qū)值”配合“單次步進(jìn)調(diào)整開度”、“調(diào)整間隔時間”以及“開閥限制角度”、“關(guān)閥限制角度”進(jìn)行分段+限制控制。
 5、壓差兼回溫雙回路控制:在首先滿足壓差控制的前提下,控制回水溫度趨近與設(shè)定值。根據(jù)“壓差設(shè)定值”、“壓差偏離值”、“壓差死區(qū)值”、“回水溫度設(shè)定值”、“溫度偏離值”、“溫度死區(qū)值”配合“單次步進(jìn)調(diào)整開度”、“調(diào)整間隔時間”以及“開閥限制角度”、“關(guān)閥限制角度”進(jìn)行分段+限制控制。
 6、壓差兼溫差雙回路控制:在首先滿足壓差控制的前提下,控制進(jìn)回水溫差趨近與設(shè)定值。根據(jù)“壓差設(shè)定值”、“壓差偏離值”、“壓差死區(qū)值”、“溫差設(shè)定值”、“溫度偏離值”、“溫度死區(qū)值”配合“單次步進(jìn)調(diào)整開度”、“調(diào)整間隔時間”以及“開閥限制角度”、“關(guān)閥限制角度”進(jìn)行分段+限制控制。
 8、時序模式:平衡閥可在0~24小時之內(nèi)設(shè)置5個運(yùn)行時段,每個時段可以設(shè)置不同的運(yùn)行模式。
設(shè)置每段時間指令:時段1時間為從0點(diǎn)-“時段1設(shè)置”,時段2時間為從“時段1設(shè)置”-“時段2設(shè)置”,時段3時間為從“時段2設(shè)置”-“時段3設(shè)置”,時段4時間為從“時段3設(shè)置”-“時段4設(shè)置”,時段5時間為從“時段4設(shè)置”-24點(diǎn)。如0-7,7-12,12-17,17-22,22-24,如果某段時間段的值直接為24,則時間段編輯即終止。
若設(shè)置了時序模式,則分別對應(yīng)上述運(yùn)行時段的工作模式需單獨(dú)設(shè)置,同樣設(shè)置成上述1-6的工作模式之一。五、 運(yùn)行參數(shù)調(diào)整功能
A.溫度(溫差)死區(qū)值:默認(rèn)值為1.0℃,在設(shè)定溫度±1.0℃范圍之內(nèi)不做閥門開度調(diào)整
B.溫度(溫差)偏離值:默認(rèn)值為5.0℃,在設(shè)定溫度死區(qū)之外的溫度偏離值,在偏離值范圍內(nèi)閥門采用步進(jìn)調(diào)整的方式改變閥門開度,每一次步進(jìn)改變閥門的角度值由“單次步進(jìn)調(diào)整開度”決定,閥門調(diào)整的頻率由“調(diào)整間隔時間決定”。
C.壓差死區(qū)值:默認(rèn)值為3KP,在設(shè)定壓差±3KP的范圍內(nèi)不做閥門開度調(diào)整。
D.壓差偏離值:默認(rèn)值為10KP,在設(shè)定壓差死區(qū)之外的壓差偏離值。在偏離值范圍內(nèi)閥門采用步進(jìn)調(diào)整的方式改變閥門開度,每一次步進(jìn)改變值由“單次步進(jìn)調(diào)整開度”決定,閥門調(diào)整的頻率由“調(diào)整間隔時間”決定。
E.單次步進(jìn)調(diào)整開度和調(diào)整間隔時間:由于熱網(wǎng)水力平衡是個多元擾動系統(tǒng),有壓力、壓差的即時響應(yīng)因子,也有溫度、溫差的時滯響應(yīng)因子,因此IBV平衡閥采用分段控制模式:在偏離區(qū)之外采用連續(xù)調(diào)節(jié)的策略,即閥門開度連續(xù)改變,直至傳感器反饋值進(jìn)入目標(biāo)值的偏離區(qū);在偏離區(qū)之內(nèi)采用間歇步進(jìn)調(diào)節(jié)的策略,單次步進(jìn)調(diào)整開度決定步進(jìn)的角度大?。J(rèn)值2%),調(diào)整間隔時間決定步進(jìn)的頻率(默認(rèn)值20分鐘),直至傳感器反饋值進(jìn)入目標(biāo)值的死區(qū)。
例如,將回水溫的設(shè)定為35℃,允許的溫度死區(qū)1℃,溫度偏離值5℃,單次步進(jìn)調(diào)整開度為2.0%,調(diào)整間隔1200秒(20分鐘),則向地址0x14寫入0x015E(35.0℃),向地址0x17寫入0x0A(1.0℃),向地址0x16寫入0x32(5.0℃),向地址0x10寫入0x14(2.0%),向地址0x11寫入0x04B0(1200秒/20分鐘)。
按照上述設(shè)置,回水溫度在35.0℃上下1.0℃范圍內(nèi)閥門不動作,當(dāng)溫度在29.0℃到34.0℃范圍內(nèi)或溫度在36.0℃到41.0℃范圍內(nèi),閥門以單次步進(jìn)2.0%開度調(diào)整,每20分鐘調(diào)整一次。


六、智能電動平衡閥軟件設(shè)計方案軟件的應(yīng)用建議
在供暖系統(tǒng)中,二次管網(wǎng)的調(diào)節(jié)首先要滿足水力的匹配,即各路支管分配的流量應(yīng)該不大于設(shè)計流量,其次考慮節(jié)能因素減小支路的實(shí)際流量。在供暖管路設(shè)計中,為了保證每個用暖設(shè)備運(yùn)行在設(shè)計流量,需對管路進(jìn)行水力計算,其原理是根據(jù)每段管路的理論流量與管路的流阻系數(shù)計算出該管段的壓損值(即資用水頭),然后多個同級支管之間的壓損值進(jìn)行評估,各支路壓損值相差不應(yīng)大于15%,如果壓損過小,應(yīng)該在該支路設(shè)置阻力元件人為加大壓損,以滿足同級支管的壓損接近,這樣只要在該區(qū)域的供回水之間滿足足夠的壓差(即資用水頭),就能確保各支路的水力達(dá)到設(shè)計流量。因此在一個設(shè)計好的供暖系統(tǒng)上進(jìn)行流量匹配自動化控制時,我們可以采用壓差控制的方法就可以很方便的達(dá)到流量控制的目的。
壓差控制模式的原理其實(shí)是通過平衡閥自身的阻力變化(即壓損)來抵消該區(qū)域外的資用水頭變化和區(qū)域內(nèi)的壓損變化(因流量變化引起),從而確保該區(qū)域內(nèi)的資用水頭不變。當(dāng)區(qū)域內(nèi)壓差不變時,區(qū)域內(nèi)各支路流量確保不大于設(shè)計流量。
在供熱管網(wǎng)經(jīng)過初期運(yùn)行后,運(yùn)行流量往往要小于設(shè)計流量,此時壓差不變時,各支路的流量可能會大于實(shí)際需要的流量,為了考慮節(jié)能,我們需要減少流量,所以可以采用溫差或者回水溫度控制的方式來進(jìn)一步降低流量。當(dāng)流量大于實(shí)際需求的流量時,進(jìn)回水之間的溫差就會縮小,出現(xiàn)大流量小溫差的現(xiàn)象,國家規(guī)范要求溫差達(dá)到15℃,因此可以采用溫差控制模式進(jìn)行流量控制,確保溫差不小于15℃。為了節(jié)省投資,我們也可以采用回水溫度控制模式,因?yàn)檫M(jìn)水溫度是基本恒定的,所以回水溫度也是可以算出來的。采用回水溫度模式同樣可以進(jìn)行流量節(jié)能控制。壓差控制可以確保支路滿足設(shè)計流量,即每個支路流量不會大于設(shè)計流量,也就保證了每個支路都會分配到所需流量。溫差或者回溫控制可以進(jìn)一步加大溫差減少流量分配。當(dāng)壓差和溫差(回溫)雙回路同時作用時,就可以將每個支路的流量控制在工作狀態(tài)。當(dāng)一個支路關(guān)小閥門時,肯定會影響到周邊支路的流量情況,體現(xiàn)在周邊支路的壓差會提高,但是由于周邊的支路有壓差控制平衡閥,就可以自動地調(diào)整閥門開度,將多余的壓損消耗掉,從而保持周邊支路的原有壓差不變。在投資條件許可的情況下建議采用壓差和溫差(或者回水溫度)控制模式。

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