研磨廢水達(dá)到回用工藝流程

【資料簡(jiǎn)介】

　　隨著振動(dòng)研磨機(jī)，離心研磨機(jī)，磁力拋光機(jī)的廣泛應(yīng)用，五金件，沖壓件，壓鑄件等產(chǎn)品原先需要依靠人力手工完成的工作(例如大批量去毛刺，銳邊倒角，倒圓，產(chǎn)品表面研磨去刀痕，除去加工紋路表面修整，去除氧化膜除黑膜，去除浮銹等)，得以使用研磨機(jī)光飾機(jī)批量完成，工序效率和品質(zhì)大幅提高，人工成本大為降低。研磨機(jī)光飾機(jī)帶來(lái)諸多好處的同時(shí)，在研磨光飾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生或多或少的研磨污水|光飾廢水。如果這些污水沒(méi)有妥善處理，將對(duì)環(huán)境造成不良影響，而且會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生昂貴的污水處理費(fèi)用和相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　如何妥善處理研磨機(jī)光飾機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的污水廢水，是廣大使用光飾機(jī)研磨機(jī)的廠家日益緊迫，而且終必須要解決的問(wèn)題，也是工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的大勢(shì)所趨。
 

　　研磨機(jī)所使用的大量研磨液和清洗液,此外還有冷鐓機(jī)使用的清洗液,酸洗間排出的酸堿廢水,這些廢水含有大量的乳化液、油類(lèi)、鐵粉,另外還有少量的氧化劑、磨油。
 

　　生產(chǎn)過(guò)程外排的生產(chǎn)廢水主要來(lái)自鋼球研磨和清洗車(chē)間。研磨廢水為高濃度無(wú)機(jī)廢水，主要以懸浮物為主，廢水呈堿性。清洗廢水污染物濃度相對(duì)較低，COD質(zhì)量濃度110~150 mg/L，水量較大，呈弱堿性且可生化性差。
 

　　處理工藝介紹：
 

　　根據(jù)研磨廢水進(jìn)、出水水質(zhì)要求，主要去除COD、SS和硬度。為達(dá)到所述的處理要求，采用物理化學(xué)沉淀和過(guò)濾相結(jié)合的處理工藝。達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下：
 

　　廢水——廢水收集池——PH調(diào)節(jié)——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過(guò)濾——活性炭過(guò)濾——清水排放
 

　　達(dá)到回用工藝流程如下：
 

　　廢水——廢水收集池——PH調(diào)節(jié)——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過(guò)濾——活性炭過(guò)濾——超濾——回用水箱——回到使用點(diǎn)
 

　　研磨廢水回用設(shè)備，根據(jù)水量大小，里面含有的污染物不同，設(shè)備樣式和價(jià)格也是不同的.