管道紫外光固化修復優(yōu)勢

【資料簡介】

管道紫外光固化修復優(yōu)勢，管道紫外光固化修復技術主要應用于各種地下管線，比如雨水管道，污水管道等各種排水管道，具有施工工期短、安全環(huán)保等特點，而且不動土、不開挖即可完成管道的修復，省去了搭架、翻轉、用水等環(huán)節(jié)，體現(xiàn)了非開挖管道修復的優(yōu)勢。

采用紫外線光固化修復技術，可以解決常見的管道破裂、腐蝕、脫節(jié)、錯口、支管暗接、滲漏等問題。該修復技術適用管徑范圍從DN150毫米~DN1600毫米，適合圓形、方形及其他特殊形狀截面的管道，可以在管道內(nèi)30度內(nèi)弧范圍進行修復。

管道紫外光固化修復技術采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復技術。采用此工藝修復過程中，將滲透樹脂的玻璃纖維，從檢查井口通過專業(yè)人員、設備拉入所要修復的管道內(nèi)部，封閉兩端管口，在此玻璃纖維內(nèi)襯管內(nèi)充壓縮空氣，再采用紫外線車自動化控制設備進行照射。嚴格控制下僅用3-4個小時，即可達到修復完管道的目的。
管道紫外光固化修復技術對破裂的管道位置進行修復，其工藝優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾方面：
1、對環(huán)境和交通影響小，真正做到不開挖修復；
2、節(jié)能，安全度高，不開挖基坑，人身安全有保障；
3、施工可控性好，工期短，全程CCTV監(jiān)控；

4、截流損失較低；
5、密封效果好，抗腐蝕性強，使用壽命長；
6、具有較高的彈性模量與抗彎、抗拉強度。管道非開挖修復， 管道紫外光固化修復是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chǎn)生固化反應，形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面。
管道紫外光固化修復在施工過程中要做好外觀檢查和壁厚測量，下面我們就來詳細介紹下。
一、外觀檢查
1、所有內(nèi)襯管均應進行內(nèi)部的外觀檢查，檢查資料應進入竣工檔案。
1）內(nèi)徑小于或等于800mm的內(nèi)襯管，應采用閉路電視檢測，以影像作為外觀檢查的依據(jù)；
2）內(nèi)徑大于800mm的內(nèi)襯管，宜在*冷卻后人工進入檢查，并在缺陷處留下影像資料。
2、 外觀檢查結果應符合下列規(guī)定：
1）無裂縫、孔洞、干斑、脫落、灼傷點、軟弱帶和可見的滲漏現(xiàn)象；
2）應緊貼舊管道，內(nèi)壁順滑，無明顯的環(huán)形褶皺；
3）一個井段內(nèi)局部隆起的數(shù)量應不大于2處，且隆起高度不超過內(nèi)徑的2%（通球法檢驗）；
4）端部切口應平整，貼合縫隙應無滲水現(xiàn)象；
5）局部修復時，缺陷部位應被*覆蓋。
二、壁厚測量
1、所有內(nèi)襯管均應進行壁厚的測量，測量記錄應進入竣工檔案。
1）應測量每個內(nèi)襯管的兩個端頭，每個端頭應選4個均布的測點；
2）宜采用測厚儀測量；采用鋼卡尺測量時，精度應達到0.1 mm。
2、壁厚測量結果應符合下列規(guī)定：
1）任一端頭的平均壁厚應不小于設計壁厚；
2）任一端頭的小壁厚應不小于設計壁厚的90%。
以上就是管道紫外光固化修復的質(zhì)量要求