豆制品加工污水處理裝置

【資料簡(jiǎn)介】

豆制品加工污水處理裝置

一、介紹

接觸氧化跌水充氧污水處理工藝

整體工藝采用A/O工藝，原水經(jīng)人工格柵后進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池，經(jīng)均衡水質(zhì)和反硝化后，泵提升至配水井，配水井之前設(shè)置射流器實(shí)現(xiàn)第1次充氧。

配水井把來水均勻配送至跌水充氧接觸氧化池，接觸氧化池分五級(jí)跌水，實(shí)現(xiàn)第2次充氧。

然后經(jīng)出水槽實(shí)現(xiàn)出水和回流水分離，回流水重力回流至格柵池，出水重力流入中水池。終處理的出水可用作農(nóng)田灌溉。脫落生物膜少，污泥采用干化處理，無(wú)需脫水設(shè)備。

豆制品加工污水處理裝置

二、總結(jié)

很多豆制品生產(chǎn)屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水質(zhì)和水量不均勻，產(chǎn)生的廢水為豆渣和黃漿水（由糖類，蛋白質(zhì)，脂類氨基酸，可溶性固態(tài)黃酮色素組成），豆渣含量高，懸浮物很多，進(jìn)水往往是乳白色，大量的豆渣在沉淀池可形成一層5-10cm厚的發(fā)酵后豆渣浮層，不及時(shí)清撈浮渣會(huì)越積越厚，阻塞出水管路導(dǎo)致溢出池面，臭氣彌漫廠區(qū)蚊蟲亂起。發(fā)臭后豆渣即使撈出很難成為動(dòng)物飼料，過度堆積給水池和地面清理工作造成一定麻煩。

由于豆制品廢水可生化性好，廢水處理工藝流程為“格柵→初沉淀→厭氧池→好氧池→終沉淀→達(dá)標(biāo)排放”。以下為每道工序調(diào)試過程中存在問題及解決方法。

豆腐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆的廢水（泡豆水）、壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。