一體化屠宰場污水處理裝置

【資料簡介】

一體化屠宰場污水處理裝置

一、屠宰行業(yè)水污染防治措施的發(fā)展方向

目前，較為前沿且適宜擴大規(guī)模形成工藝的強化脫氮技術主要有同步硝化-反硝化及厭氧氨氧化，這2種工藝均可以達到去除NH4+且無大量NO3--N及NO2--N生成，而使TN有效去除的目的；且無需回流等工藝，可以大幅度降低脫氮成本。在深度除磷方面，現(xiàn)行方法主要為在原有微生物好氧吸磷后排泥除磷的基礎上，后續(xù)添加吸附材料或化學藥劑，通過物理化學方法進一步去除廢水中的磷，但化學藥劑無法循環(huán)利用，因此，吸附材料的研發(fā)及重復利用是目前的主要發(fā)展方向。

一體化屠宰場污水處理裝置

二、應用分析

充分考慮到豬屠宰廢水水質特性，對比各類解決方法的優(yōu)點和缺點，算出現(xiàn)階段豬屠宰污水發(fā)展合理的解決工藝技術為：以生物法為核心，輔助必要的物理、化學等辦法作預備處理。比如以選用生物解決法為主體的二級SBR法工藝線路解決作用比較好。在北方地區(qū)，特別是經濟發(fā)展不繁榮的北方地區(qū)，充分考慮到平均溫度低，占地面積需求小，運作花費需求低等各種因素，深井曝氣法為優(yōu)選辦法。厭氧生物解決價格低，但無法比較好地清除氨氮，故針對出水水質需求較高的情況下，通常通過厭氧解決后，還需進行好氧解決或選用化學法清除氨氮才可以達到水質排放需求。好氧法不但可以獲取很高的CODcr去除率，而且還能清除氮、磷，但成本很高，所以針對高濃度豬屠宰廢水，通常首先經厭氧生物法解決，然后采用好氧法解決，綜合性采用厭氧和好氧生物法的優(yōu)勢，可以獲取高CODcr去除率，同時清除氮、磷，還節(jié)省成本。

工藝流程

污泥處理單元。沉淀池的污泥進人污泥濃縮池，并定期采用自動廂式壓濾機進行污泥脫水。污泥進行脫水后外運到地點填埋。選用設備為污泥泵２臺（１備１用），廂式壓濾機１臺。

可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續(xù)處理效果和運行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設置調節(jié)池，以均化水質水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行。還可以通過調節(jié)池均化其本身的酸，堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。

防止污水提升泵等機械設備堵塞。這些可通過自然沉淀去除廢水中含有泥沙等然后流入隔油沉淀池主要去除較大懸浮物和漂浮物處理:排放的廢水先后流經粗細兩道格柵廢水中含有的血污，油脂。

沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。洗滌污水處理設備生產廠當粉塵與風管摩擦產生靜電時，可以通過地線把靜電導到地面，避免靜電引起的事件，而且可以保護生產設備不受靜電的影響。

近年來，隨著我國經濟的發(fā)展，城市化進程的加快，水體污染日益嚴重，水資源供需矛盾日益突出，尤其是氮、磷污染問題突出。大量含氮、磷肥料的生產和使用，食品加工、畜產品加工等造成的工業(yè)廢水和洗滌廢水，特別是含磷洗滌劑產生的污水未經處理即行排放，水體富營養(yǎng)化日益加劇的現(xiàn)象導致我國的水環(huán)境更加嚴峻。

穩(wěn)定運行階段，進水TP質量濃度為1.6～5.1mg/L，平均質量濃度為3.88mg/L，而出水TP質量濃度為0.67～2.64mg/L，平均質量濃度為1.49mg/L，對TP的平均去除率達到了61.60%。鄭祥等認為脫氮除磷工藝均包含著厭氧、缺氧、好氧3種狀態(tài)的交替[4]，而通過實驗數(shù)據(jù)分析，MBR工藝存在厭氧和好氧的狀態(tài)，使得同步硝化和反硝化過程同時進行是可能的。同時，MBR工藝對氨氮和總磷的去除率較高，說明MBR工藝條件下具有同步脫氮除磷的能力。在生物聚磷的同時，硝酸氮被還原成氮氣，這使得聚磷和反硝化脫氮這2個不同的生物過程借助同一種細菌在同一環(huán)境下完成，實現(xiàn)氮、磷的同步去除[5]。