日本SMC電磁閥的技術(shù)規(guī)范資料有那些

【資料簡介】

日本SMC電磁閥的技術(shù)規(guī)范資料有那些
日本SMC電磁閥的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力.閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形.
日本SMC電磁閥是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩.關(guān)閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間,閥桿與螺母的螺紋之間,閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其大值是在關(guān)閉的終瞬時或開啟的初瞬時.設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩.
日本SMC電磁閥密封性能
日本SMC電磁閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo).閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處.其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力.對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的.后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外.外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故.對于易燃易爆,有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能.
流動介質(zhì)
介質(zhì)流過日本SMC電磁閥后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量.從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力.
是由旋塞型球閥和電動執(zhí)行器組合而來，球閥閥體結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)90度的閥芯，電動執(zhí)行器為輸入0-10毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號，電機(jī)組帶動齒輪蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)角力矩，以開關(guān)盒調(diào)節(jié)閥門。其使用主要靠電流量和調(diào)節(jié)操作而產(chǎn)生的。
安裝檢查
1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
維修方法
1、只有卸除日本SMC電磁閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對日本SMC電磁閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件。
3、日本SMC電磁閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
日本SMC電磁閥裝置的注意事項(xiàng)是什么
日本SMC電磁閥閥體重新設(shè)備時螺栓有必要對稱、逐漸、均勻地擰緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。分解下來的單個零件可以用浸洗辦法清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用潔凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為防止纖維墜落粘附在零件上）擦拭。清洗時須去除悉數(shù)粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵土等。
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸騰后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行設(shè)備，但不得長時間放置，不然會生銹、被塵土污染。新零件在設(shè)備前也需清洗潔凈。運(yùn)用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業(yè)介質(zhì)均相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件設(shè)備槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及抵觸面上涂一薄層潤滑脂。設(shè)備時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)矩運(yùn)用的在外）塵土及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
日本SMC電磁閥不需求人力操作的，而是智能操作的。在過程中，環(huán)境場所抉擇了悉數(shù)的要素。在高壓、高溫或者是低壓、低溫環(huán)境中所運(yùn)用的電動球閥各不相同。應(yīng)該留心以下幾點(diǎn)：
對于低溫低壓，質(zhì)料并不需求太大的做調(diào)整。在高壓、高溫的情況下，應(yīng)當(dāng)選用以耐高溫高壓材料作為電動球閥材料，比如：不銹鋼、合金，這類質(zhì)料可以承受高壓、高溫。電動球閥其內(nèi)部的零件需求換成削減對閥芯的危害，一同也有利于介質(zhì)的活動、防止電動球閥結(jié)焦和堵塞。在電動球閥打開的情況下，可以設(shè)備一些防止振蕩的機(jī)械，防止在打開的時分破壞了電動球閥閥芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

日本SMC電磁閥的技術(shù)規(guī)范資料有那些