脫硫脫硝設(shè)備出現(xiàn)冷凝的處理措施

【資料簡(jiǎn)介】

脫硫脫硝設(shè)備在使用過程中冷卻是不可避免的。一旦冷卻下來(lái)，就有凝結(jié)的可能，嚴(yán)重影響除塵器的使用性能，那么應(yīng)該采取什么有效措施呢？
其實(shí)所謂的脫硫脫硝設(shè)備主要是指化學(xué)吸收煙氣中的SO2，達(dá)到了去除的目的。作為用戶，我們希望使用的設(shè)備能夠保證脫硫過程中更高的效率，同時(shí)盡可能降低投資成本和運(yùn)行成本。
一、保障煙氣和灰塵在除塵器內(nèi)部均勻分配
當(dāng)脫硫脫硝設(shè)備的進(jìn)、排氣總管與各房間的支管連接時(shí)，設(shè)置可調(diào)節(jié)流閥。經(jīng)過調(diào)整后，煙氣和粉塵可以均勻分布在除塵器，煙氣溫度處處均勻。也就是說，采用除塵器的上部進(jìn)風(fēng)和下部排風(fēng)，以避免局部冷卻冷凝和單個(gè)室中含塵煙氣的集中，并可防止少量煙氣進(jìn)入每個(gè)室的灰斗，以提高該冷區(qū)的溫度。

逆風(fēng)空氣的低溫區(qū)位于脫硫脫硝設(shè)備的下部，即灰塵漏斗。在使用中，熱氣流是不允許進(jìn)入的，即使進(jìn)入，也是很少見的。下灰斗需要經(jīng)常打開排灰，容易滲入冷空氣，所以這里容易降溫，造成冷凝。一般情況下，除灰斗加熱和保溫，相關(guān)儲(chǔ)灰經(jīng)常維護(hù)外，保溫室內(nèi)還應(yīng)進(jìn)行排灰和放水過程，當(dāng)濾袋意外冷凝堵塞時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)除灰設(shè)備，抖落附著在布袋上的灰渣，清理積灰。此外，灰斗底部空間應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便經(jīng)常監(jiān)測(cè)溫度。
二、除塵前在濾袋上預(yù)先附堿性物質(zhì)
在使用脫硫脫硝設(shè)備之前，應(yīng)事先在濾袋上附著一層堿性粉塵。煤粉鍋爐的飛灰或石灰石粉是過濾速度。1平方過濾面積附著的灰塵量為1~3公斤。當(dāng)有粉塵附著時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加風(fēng)量，使粗粉塵也能附著，以吸附啟動(dòng)時(shí)煙氣中的三氧化硫等酸性成分，降低露點(diǎn)溫度，避免粉塵附著在布袋上，停爐后，應(yīng)照常進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)除塵。如果是燒柴油的窯，應(yīng)在布袋，上適當(dāng)留白，以便在點(diǎn)火時(shí)過濾低溫?fù)]發(fā)性油煙，并保護(hù)濾袋。及時(shí)關(guān)閉脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)出口閥門，切斷流向除塵器，的氣流，使內(nèi)部溫度溫和冷卻并保持。

在實(shí)際處理過程中，由于煙氣量大，是一個(gè)連續(xù)排放的過程。因此，所用設(shè)備還應(yīng)具有較強(qiáng)的吸收能力，能在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)效率高地凈化煙氣。