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管道法蘭連接工藝規(guī)程
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關(guān) 鍵 詞 | 法蘭連接,管道法蘭,連接工藝,管道法蘭連接工藝 |
- 【資料簡介】
- 管道法蘭連接工藝規(guī)程一、 法蘭與管子的裝配連接法蘭與管子的裝配質(zhì)量不但影響管道連接處的強(qiáng)度和嚴(yán)密度,而且還影響整條管線的傾心度。因而,在向管子上裝配法蘭,必須符合下列基本要求。⑴、 法蘭中心應(yīng)與管子的中心同在一條直線上。⑵、 法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直。⑶、 管子上法蘭盤螺孔的位置應(yīng)與相配合的設(shè)備或管件上法蘭螺孔位置對應(yīng)一致,同一根管子兩端的法蘭盤的螺孔位置應(yīng)對應(yīng)一致。1、 平焊法蘭與管子的裝配平焊法蘭與管子裝配時,先將法蘭套入管端,管口與法蘭密封面之間應(yīng)留有一定距離(一般為管壁厚的1.5倍)。這時可在管兩側(cè)的任意一側(cè)進(jìn)行點(diǎn)焊,再在點(diǎn)焊處對面用法蘭彎尺或角尺進(jìn)行找正,找正后再在彎尺找正處點(diǎn)焊。將管子轉(zhuǎn)動90°角,使點(diǎn)焊位置放在上下方,這時再用彎尺在管子左右任意一側(cè)找正,即可在左右兩側(cè)點(diǎn)焊,PN<1.6Mpa時只焊外口;PN≥1.6Mpa時可進(jìn)行內(nèi)外焊。2、 對焊法蘭與管子的裝配對焊法蘭與管子的裝配采用對焊,焊接的方法和要求與管子的焊接連接方法相同。二、 法蘭墊片墊片在法蘭連接中起密封作用,它與被密封介質(zhì)接觸,直接受到介質(zhì)物性、溫度和壓力的影響。1、 一般來說,在同一管線上用同一壓力等級的法蘭,則應(yīng)選用同一類型的墊片,以便互換。2、 對水管線,一般采用中壓石棉橡膠板,由于橡膠的使用壽命較長,對不常拆卸、使用年限較長的宜采用橡膠墊片。3、 墊片正確選擇,在保證墊片不會被壓損的前提下,為了降低過大的螺栓緊力,取用小寬度墊片是一個原則。三、 法蘭連接1、 安裝前對法蘭、螺栓和墊片進(jìn)行檢查和處理。①、 首先應(yīng)對法蘭外形尺寸進(jìn)行檢查,包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔中心距、凸緣高度等,應(yīng)符合設(shè)計要求。②、 法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。③、 螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無損傷;凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽的深度。④、 橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟管墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象;表面不應(yīng)有缺損、皺紋等缺陷。材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計選定的相一致。⑤、 金屬墊片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度應(yīng)符合要求,表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。⑥、 金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。⑦、 法蘭裝配前,必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物,直至露出金屬光澤為止,一定要把法蘭密封面的密封線剔清楚。2、 法蘭裝配①、 裝平焊法蘭時,管端應(yīng)插入法蘭2/3。由于平焊法蘭在受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力后,在斷裂時是整個連接突然斷裂,因此平焊法蘭在有條件的情況下,應(yīng)采取內(nèi)外兩側(cè)的加強(qiáng)焊接法。焊接后,應(yīng)將熔渣消除干凈,內(nèi)孔應(yīng)光滑,法蘭面應(yīng)無飛濺物。②、 法蘭裝配時,法蘭面必須垂直于管子中心線。當(dāng)DN<300mm時允許偏斜度為1mm,當(dāng)DN>300mm時為2mm。法蘭連接應(yīng)保持同軸,螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5﹪,并且要保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,即螺母應(yīng)在同一側(cè)。連接閥門的螺栓、螺母一般應(yīng)放在閥件一側(cè)。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻,松緊適度。擰緊后的螺栓露出螺母外的長度不得超過5mm或2~3扣。法蘭上的螺栓孔位置:水平管道的螺栓孔,其上面的二個應(yīng)保持水平;垂直管道上的螺栓孔,其靠墻近的兩個孔應(yīng)與墻面平行。同時,兩連接法蘭應(yīng)平行自然,平行度偏差不大于2mm。支管上的法蘭距立管外壁的凈距為100mm以上,或保持能穿螺栓。為了便于拆卸,法蘭與支架邊緣或建筑物的距離應(yīng)在200mm以上。法蘭不應(yīng)直接埋在地下。埋地管道及不通行地溝內(nèi)管道的法蘭接頭處應(yīng)設(shè)置檢查井。如必須將法蘭埋在地下,應(yīng)采取防腐措施。法蘭在高溫和低溫下工作進(jìn),不銹鋼、合金鋼的螺栓、螺母應(yīng)涂上石墨機(jī)油或石墨粉。
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