500噸石河子鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備廠家

【資料簡介】

500噸石河子鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備廠家

技術(shù)規(guī)程

1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進(jìn)行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。
2、開機(jī)前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。
3、開機(jī)前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機(jī)的減速機(jī)中是否按要求加好油。在確認(rèn)減速機(jī)部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機(jī)。
4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機(jī)。將酸堿溶液泵入污水池中并進(jìn)行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。
5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機(jī)。
6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機(jī)。
7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進(jìn)出口閥門9#-10#，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。
8、隨時觀察氣浮室中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機(jī)能很好地刮渣且水不外溢為宜）。
9、當(dāng)一級水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進(jìn)出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進(jìn)入二級水池中的水就是可以達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)的水。
10、當(dāng)二級水池水位達(dá)到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以達(dá)標(biāo)排放的清水。
11、在運行過程中，要隨時注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量，以達(dá)到滿意的污水處理效果。
12、由于泵的理論流量和實際流量不可能*吻合，所以要隨時觀察一級水池和二級水池的水位，發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時，要暫關(guān)掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進(jìn)出口閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的排量，以使整個流程協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。
13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長時間停止運轉(zhuǎn)時，一定要及時放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水。
14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。500噸石河子鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備廠家

排水系統(tǒng)
1、軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)
潤滑、液壓電機(jī)及感應(yīng)爐加熱爐滾輪等部位采用軟水循環(huán)冷卻，循環(huán)水量1360m3/h，接點壓力0.45MPa，供水溫度35℃，供水溫度45℃。使用后僅水溫升高，水質(zhì)不受污染，回水利用余壓通過蒸發(fā)冷卻器換熱后，用不同泵組分別加壓經(jīng)管道過濾器送往用戶循環(huán)使用。
2、濁環(huán)水系統(tǒng)
2.1普壓系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要供給機(jī)架、加熱爐，水量為400m3/h，接點壓力0.50MPa；4機(jī)架、6機(jī)架及玻璃鋼軸等冷卻，總用水量為553m3/h，接點壓力0.75MPa；加熱爐爐底冷卻，總用水量為100m3/h，接點壓力0.35MPa。上述用戶供水溫度均為35℃，回水溫度45℃。
工作原理
風(fēng)冷部分：工作流體（軟水或其他液體）在蒸發(fā)冷卻器的盤管循環(huán)，流體熱量被盤管的管壁吸收后，通過冷卻器上側(cè)部的風(fēng)機(jī)把管壁的熱量排出機(jī)外。
特點：風(fēng)的流向（由上向下再經(jīng)側(cè)面向上）；風(fēng)由盤管冷卻器上部的一面進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，然后流經(jīng)盤管冷卻吸收熱量后，由冷卻器下部流經(jīng)側(cè)面向上排到冷卻塔上方空氣中。
水冷部分：當(dāng)流體溫度過高時（超過設(shè)定的溫度時）自動啟動噴淋系統(tǒng)，噴淋泵將水噴灑在濕熱的管壁并形成水膜，通過蒸發(fā)式吸收大量熱量（蒸發(fā)潛熱）。噴淋水一部分變成水蒸氣，被流動的空氣帶走，未被蒸發(fā)的水滴落在填料熱交換層上降溫后匯集入集水槽里供下一次循環(huán)使用，盤管里的流體封閉式循環(huán)，理論上無消耗量。
工藝選擇
1、A/O工藝

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，沉淀池，消毒池，出水
2、MBR工藝

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，膜池，消毒池，出水
其主要處理手段是采用生化處理技術(shù)接觸氧化法，組合一體化生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水處理水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)計算，進(jìn)水BOD5按200mg/L計。
主要的組成部分：1.水解酸化池；2. 接觸氧化池；3. 雜質(zhì)沉淀池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。
1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以大
2. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時間進(jìn)行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）
3. 雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池