大型印刷加工廠污水處理設備產(chǎn)品參數(shù)

【資料簡介】

大型印刷加工廠污水處理設備產(chǎn)品參數(shù)

一、工作原理：

污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，有機物濃度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO-2-N、NO-3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用。

大型印刷加工廠污水處理設備產(chǎn)品參數(shù)

二、設備安裝流程

1.設備基礎、鏟平及墊板：

重要設備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。

2. 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經(jīng)有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規(guī)范規(guī)定。

3.設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。

4. 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規(guī)范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監(jiān)理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。

5. 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整：采用聯(lián)軸節(jié)傳動的設備，聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節(jié)要求執(zhí)行。

6. 設備的單機試運轉(zhuǎn)：設備的試運轉(zhuǎn)是對機械設備設計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉(zhuǎn)向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。

7. 有單獨的潤滑系統(tǒng)的設備應先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。