旅游景點(diǎn)生活污水處理設(shè)備價(jià)格

【資料簡介】

旅游景點(diǎn)生活污水處理設(shè)備價(jià)格

一、工藝原理

泥漿沉淀劑作為一種新的水洗砂泥漿廢水處理工藝，其工作原理是洗洗砂廢水所含的顆粒粒度較大，渾濁度較高，泥漿沉淀劑于污水充分反映后便會(huì)產(chǎn)生雙壓電荷，使廢水中的懸浮顆粒失去穩(wěn)定與水分離。通過分子鏈把顆粒與顆粒相互凝聚，并使顆粒碰撞，形成絮凝體，通常情況下在幾秒內(nèi)即可形成較大的絮團(tuán)并沉淀，從而達(dá)到快速沉淀的目的。而沉淀后的泥砂可以進(jìn)入壓濾機(jī)壓濾后，方面運(yùn)輸

水洗砂泥漿廢水的處理效果包括凝絮、清澈度以及后期的壓濾等，根據(jù)原料的種類、水質(zhì)的不同而變化。在實(shí)踐生產(chǎn)中，為了選擇適用的泥漿沉淀劑及合理的添加量，通常采用取現(xiàn)場廢水加入不同型號(hào)的泥漿沉淀劑，當(dāng)其添加量在同樣的用量時(shí)，比較泥砂沉淀以及水質(zhì)的清澈狀態(tài)。另外泥漿沉淀劑可適應(yīng)于各種水洗砂、機(jī)制砂以及開采作業(yè)中的你廢水處理，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。

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二、處理工藝---連續(xù)循環(huán)曝氣

CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應(yīng)用。SBR工藝曾被普遍認(rèn)為適用于小規(guī)模污水處理廠。進(jìn)入60年代后，自動(dòng)控制技術(shù)和監(jiān)測技術(shù)有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水，周期排水，延時(shí)曝氣好氧活性污泥工藝”。

1986年美國正式承認(rèn)CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)（I/A），成為電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝 [2]  。

CCAS工藝對污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達(dá)標(biāo)排放。

經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池，在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運(yùn)行，使污水在“好氧-缺氧”的反復(fù)中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復(fù)中完成除磷。各過程的歷時(shí)和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制，并可調(diào)整的程序，由計(jì)算機(jī)集中自控。