腐竹加工污水處理設備價錢

【資料簡介】

腐竹加工污水處理設備價錢

一、基本原理：

廢水的主要污染物為CODCr，BOD5，TS，氨氮及總氮。廢水生化性較差；氨氮及總氮較高；TS濃度較高。

工藝上首先采用機械格柵去除大尺寸固體物，其主要原理是通過格柵的機械過濾截留，為純物理方法。

采用兩級氣浮，去除廢水中的TS，其主要原理是通過投加混凝劑進行混凝反應，使懸浮物結合為大顆粒物質(zhì)，然后通過氣浮產(chǎn)生的微氣泡與懸浮物結合，其氣固結合物密度低于水，這樣就會漂浮在氣浮分離區(qū)表面，然后通過刮渣機刮除。這樣，就去除了大部分的TS。

CODCr，BOD5，氨氮及總氮的去除，則采用生化處理的方法。為提高生化處理效率，采用外置超濾膜與A/O生化處理方法相結合。為提高廢水的生化性及去除總氮，廢水先進入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧環(huán)境中，通過兼氧菌的水解作用，可以改善廢水的生化性；利用其中的反硝化細菌作用，可將NO2--N及NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，總氮得以去除。反硝化罐通過碳源儲罐外加補充碳源。

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廢水經(jīng)過反硝化罐后，自流進入硝化罐。硝化罐采用射流循環(huán)泵、射流曝氣器和鼓風機進行曝氣，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr 及BOD5。通過硝化菌的作用，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液，通過混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐產(chǎn)生的NO2--N及NO3--N通過反硝化轉(zhuǎn)化為N2。A/O系統(tǒng)采用活性污泥法，采用外置式超濾膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，完成泥水分離。

通過超濾進水泵，將硝化罐的混合液提升至超濾裝置，通過超濾膜的良好分離功能，使泥水分離。超濾產(chǎn)生的過濾濃液（即傳統(tǒng)二沉池的污泥）回流至反硝化罐，進一步的參與生化反應，同時提高了污泥停留時間，提高了污水處理效果。同時也可進入污泥罐，作為剩余污泥處理。超濾產(chǎn)生的清液，一部分進入超濾清液罐，一部分回流至反硝化罐，完成反硝化過程。

超濾產(chǎn)水通過納濾進水泵，進入納濾過濾系統(tǒng)，進一步分離，提高處理效果，確保達標排放。

二、設備特點

肉制品加工廢水來自副食加工、洗油、車間設備和地面沖洗等。廢水中含有動物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機廢水。其排放廢水的特點是：濃度變化大，有機物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴重污染環(huán)境。

與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動較大，不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運行成本低，在細節(jié)中還應考慮生產(chǎn)治理和人工操縱方便等。

肉制品加工廢水的處理工藝，包括以下步驟：

(1)、肉制品加工廢水經(jīng)格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;

(2)、隔油池出水進入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)水量，然后進入缺氧池進行水解酸化;

(3)、經(jīng)水解后的廢水進入生物接觸氧化池進行好氧處理，處理后的廢水后進入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質(zhì)，出水達標，排入城市污水管網(wǎng)。

缺氧池內(nèi)的反硝化細菌對回流的硝酸鹽進行反硝化，脫除水中的部分NH3-N。

缺氧池內(nèi)廢水的水力停留時間為7-7.4小時。

缺氧池的出水先進入中間水池，然后進入生物接觸氧化池。

二沉池采用重力排泥，污泥排入污泥濃縮池經(jīng)初步濃縮后，定期排入污泥干化池經(jīng)自然干化后外運處置。

三、工藝選擇

一級強化污水處理設備經(jīng)格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)后進入污水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升進入一體化污水處理設備，污水在設備中經(jīng)過水解酸化、生物接觸氧化、沉淀等處理過程，出水達標排入市政下水道。一體化設備中沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥通過氣提方式輸送至一體化設備中的污泥池，污泥在污泥池中濃縮沉降并消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原廢水一并重新處理。濃縮污泥定期（半年左右一次）由糞車抽吸外運。

一級強化污水進入化糞池或水解調(diào)節(jié)池。經(jīng)化糞池調(diào)節(jié)使廢水的水量和水質(zhì)保持恒定均勻，以便以后繼續(xù)處理。調(diào)節(jié)后的污水經(jīng)污水泵提升到設備的初沉淀池，使大顆粒及一部分污染物沉淀。沉淀后的上清液自動流進接觸氧化池，進行生物接觸氧化處理，去除和降解污水中的有機物。經(jīng)接觸氧化后再由自發(fā)浮選沉淀池去除懸浮物及污染物。

浮選沉淀后經(jīng)消毒池（由二氧化lv混合發(fā)生器制備的消毒劑）進行消毒后，達標排放。自發(fā)浮選沉淀池的剩余污泥排入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池和接觸氧化池的污泥打入污泥消化池進行好氧消化處理。