水泥凈漿攪拌機操作與使用

【資料簡介】

水泥凈漿攪拌機操作與使用
    電氣操作分手動和自動兩種1、 自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
    2、手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。
 

水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)
    1、調(diào)整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可?；蛩砷_電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
   （1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
   （2）本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
   （3） 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
   （4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
   （5） 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調(diào)整間隙。
   （6） 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
 

水泥凈漿攪拌機【技術(shù)參數(shù)】
 1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min
 2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min
 3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min
 4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min
 5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W
 6 、攪拌葉寬度：111mm
 7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1
 8、鍋壁厚：1mm
 9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg