工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型

【資料簡介】

工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型

針對這種情況，本行業(yè)的一些研發(fā)人員研宄出了一種能將飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽的過熱裝置，以使食物保持原有的口感、味道，但是，現(xiàn)有的安裝該過熱裝置的蒸汽爐的過熱方式一般是:先將產(chǎn)生的飽和蒸汽通入到蒸汽爐的加熱腔內(nèi)，然后通過內(nèi)對流風(fēng)扇將飽和蒸汽送至于蒸汽爐的隔熱罩中，隨后隔熱罩中的加熱裝置對飽和蒸汽進(jìn)行過熱處理，最后經(jīng)過過熱處理的蒸汽在內(nèi)對流風(fēng)扇的作用下，又重新返還至蒸汽爐的加熱腔內(nèi)對食物進(jìn)行加熱。這種方式會產(chǎn)生一個不利現(xiàn)象，即產(chǎn)生的飽和蒸汽首先會與爐體的內(nèi)壁相接觸，由于爐體的內(nèi)壁在飽和蒸汽進(jìn)入加熱腔之前溫度偏低，飽和蒸汽和爐體的內(nèi)壁之間很容易產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象，從而使得飽和蒸汽在爐體的內(nèi)壁上產(chǎn)生水珠，這些冷凝水珠可能會滴到食物中去，破壞食物的口感；另外，每次烹調(diào)完成后，腔體內(nèi)積累了大量需要清潔的冷凝水，增加了用戶的清潔強度，使得用戶體驗較差。

工業(yè)企業(yè)的加熱流體之一就是飽和蒸汽。飽和蒸汽的一個重要特性就是壓力和溫度一一對應(yīng)，隨著蒸汽的壓力上升，飽和蒸汽的溫度也逐步升高。蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型工作原理：

啟動前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

確定了蒸汽的壓力就確定了蒸汽的溫度，進(jìn)而控制換熱器的換熱溫差和輸出能力。在一些不方便測量蒸汽溫度或產(chǎn)品溫度的應(yīng)用，比如模具加熱、傳輸帶加熱、物品滅菌等應(yīng)用，有時通過控制蒸汽壓力來實現(xiàn)蒸汽溫度的控制，

蒸汽在加熱過程中為恒溫加熱，飽和蒸汽在凝結(jié)放熱時，壓力和溫度保持恒定，需要謹(jǐn)慎選擇工作蒸汽壓力的選擇和設(shè)計隨著國家重大能源工程的建設(shè)與發(fā)展,減溫減壓裝置被廣泛應(yīng)用于熱電聯(lián)產(chǎn)工程,用來實現(xiàn)對高溫高壓過熱蒸汽的壓力及溫度調(diào)節(jié).減壓閥作為減溫減壓裝置的核心部件,傳統(tǒng)的閥門結(jié)構(gòu)與技術(shù)已無法滿足目前國家重大工程高溫,高壓差,大流量等一系列復(fù)雜工況要求.因此,需要對現(xiàn)有的減壓閥進(jìn)行創(chuàng)新與改造.本文提出了一種針對高溫高壓過熱蒸汽的二級減壓角式減壓閥,采用雙層多孔籠罩及節(jié)流孔板作為節(jié)流元件,并對其壓比特性及節(jié)流特性進(jìn)行數(shù)值分析,

我們必須時刻記住，在工藝制程和加熱應(yīng)用中適合使用的是干飽和蒸汽(并非過熱蒸汽)。理論上輸送蒸汽的壓力取決于用汽點設(shè)備所需要的壓力。

過熱蒸汽有其本身的應(yīng)用領(lǐng)域，如用在發(fā)電機組的透平，通過噴嘴至電機，推動電機轉(zhuǎn)動。但是過熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程，這是因為過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，很顯然，與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的，從而會降低工藝制程設(shè)備的性能。

三、工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型過熱蒸汽密度表：

壓力	溫度（℃）
（MPa）	150	170	190	210	230	250	270	290	310	330
0.1	0.5164	0.4925	0.4707	0.4507	0.4323	0.4156	0.4001	0.3857	0.3724	0.36
0.15	0.7781	0.7412	0.7079	0.6777	0.65	0.6246	0.601	0.5795	0.5594	0.5404
0.2	1.0423	0.9918	0.9466	0.9056	0.8684	0.8342	0.8027	0.7736	0.7465	0.7214
0.25	1.3089	1.2444	1.1869	1.1349	1.0849	1.0445	1.0048	0.9682	0.9343	0.9027
0.3	1.5783	1.499	1.4287	1.3653	1.3079	1.254	1.2077	1.1634	1.1224	1.0844
0.4	2.1237	2.0141	1.9166	1.8297	1.7513	1.678	1.6152	1.5554	1.5	1.449
0.5	2.6658	2.538	2.4121	2.2997	2.1992	2.1081	2.0255	1.9495	1.8802	1.8147
0.8	4.3966	4.1676	3.935	3.74	3.5374	3.411	3.2718	3.1453	3.0283	2.9215
1.1	6.1313	5.8332	5.5342	5.2356	4.981	4.746	4.5445	4.3612	4.1943	4.041
1.4	7.8785	7.5163	7.154	6.7913	6.4288	6.1147	5.8437	5.5945	5.3794	5.177
1.7	9.8464	9.3688	9.2473	8.413	7.9352	7.5219	7.1803	6.8607	6.5815	6.3309
2	11.6295	11.0985	10.5676	10.0366	9.5054	8.9744	8.0535	8.1447	7.8061	7.4955
2.5	15.189	14.4516	13.715	12.9776	12.2406	11.0536	10.8794	10.35	9.8888	9.4806
3	18.4168	17.5709	16.7243	15.8776	15.0367	14.1842	13.3377	12.6359	11.9979	11.5143
3.5	22.7008	21.5713	20.4427	19.3131	18.2266	17.053	15.9243	15.0163	14.2565	13.8501
4	27.164	25.747	24.3303	22.9129	21.4954	20.0778	18.6603	17.4997	16.5527	15.749
4.5	30.3852	28.9163	27.4475	25.9784	24.5096	23.0407	21.5717	20.1028	18.9333	17.9308
5	35.4243	33.6293	31.8342	30.0384	28.2433	26.4483	24.6532	22.858	21.4221	20.2508
6	43.8954	41.7475	39.5988	37.4508	35.302	33.1541	31.0062	28.8574	26.7091	25.0502
7	56.7201	53.6991	50.678	47.6561	44.6352	41.6133	38.5922	35.5704	32.5488	30.2231
8	65.4713	62.18	58.8883	55.5968	52.3061	49.0145	45.7231	42.4316	39.1399	35.8485
9	84.5457	79.8261	75.1061	70.3863	65.6665	60.9465	56.21	51.5077	46.7877	42.068
10	108.625	102.0289	95.4346	88.8412	82.2486	75.6543	65.7699	62.4676	59.6648	49.2802
12.5	158.3464	148.7516	139.1587	129.5629	119.9781	110.3842	95.7769	91.1964	81.6043	72.0105
15	206.4175	194.4276	182.4477	170.4577	158.4766	146.4967	127.682	122.5268	110.5369	98.5531
17.5	250.3934	236.691	222.8603	209.1592	195.4568	181.6261	163.428	154.2312	140.3919	126.6895
20	327.8165	309.9521	291.2953	273.4409	255.5786	236.9271	219.0574	201.2031	182.5462	164.6839
21.5	384.6647	363.2975	341.9027	320.5455	299.188	277.7931	256.426	235.0688	213.6739	192.3164

工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力（Mpa）*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	0.04-1.0	0.05-1.6	0.08-2.5	0.2-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
小壓差（Mpa）	0.07	0.1	0.15	0.4	0.5	0.8
滲漏量	GB12245-1989

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

工業(yè)過熱蒸汽減壓閥計算選型主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座 閥瓣	2Cr13
缸套 活塞	鋁鐵青銅
膜片	1Cr18Ni9
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿	2Cr13
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

所述的基軸位于基軸孔內(nèi)的部位設(shè)有密封槽且密封槽內(nèi)安裝有0型密封圈。一種過熱蒸汽爐，其使蒸汽在進(jìn)入爐體的加熱腔之前即可進(jìn)行再次加熱，以直接生成過熱蒸汽進(jìn)入到加熱腔內(nèi)，過熱蒸汽減溫減壓閥是應(yīng)用在鍋爐供蒸汽給蒸汽輪機發(fā)電機組的蒸汽調(diào)節(jié)閥.在閥門設(shè)計選型時使溫度為538℃的減溫減壓閥應(yīng)首先考慮用雙座閥.不久前國內(nèi)有一家大型煤化工廠就高價從美國萊斯利購入幾臺蒸汽減溫減壓閥,在使用中全部卡死損壞.為了解決此難題我公司經(jīng)過研究實驗,對原有的減溫減壓閥進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后的蒸汽減溫籠式調(diào)節(jié)閥*適用于不清潔蒸汽條件.

所述本體內(nèi)的流體入口和流體出口的拐角處設(shè)有減小紊流的大空腔。蒸汽爐是一種通過使用蒸汽來烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，傳統(tǒng)市場上的蒸汽爐一般采用普通的飽和蒸汽對食物進(jìn)行烹調(diào)加熱，但是，普通的飽和蒸汽的濕度較大，用其對食物進(jìn)行加熱，會增加食物的含水量，進(jìn)而破壞食物的味道及口感。