直行程氣動帶手動放料閥設計選型

【資料簡介】

直行程氣動帶手動放料閥設計選型

氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕、并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。

閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。是一種雙作用和單作用氣缸活塞執(zhí)行機構。它的供氣壓力大于薄膜執(zhí)行機構的供氣壓力，故輸出力較大，通常使用在高壓調(diào)節(jié)閥上，如執(zhí)行機構要用于比例控制，則需帶雙作用氣動閥門定位器。

直行程氣動帶手動放料閥設計選型技術參數(shù)和性能

型 號： 不帶手輪機構JTZS20 、JTZS30、 JTZS45  JTZS56等

帶手輪機構JTZS20S 、JTZS30S 、JTZS45S

結構型式： 無彈簧活塞執(zhí)行機構

汽 缸： QT450-10

支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)

活塞推桿: 無手輪機構為不銹鋼，帶手輪機構為碳鋼（鍍鉻）

導向襯套： 青銅QSn6.5-0.1

密 封 圈： 丁睛橡膠

輸入信號：（帶定位器）標準0.02～0.10MPa

分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa

供氣壓力： 0.02～0.07 Mpa

氣源接頭： Rc1/4

環(huán)境溫度： -30～+70℃

附 件： VPP雙作用氣動閥門定位器

側裝手輪機構，限位開關、閥位傳送器等。

性 能： （帶定位器）

回 差： 0.75%

死 區(qū)： 0.2%

線 性： ±1%

直行程氣動帶手動放料閥設計選型

 1、操作介質(zhì)

干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，無明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量＜0.1g/m3,且固體微粒直徑＜30μm。

2、供氣壓力

常規(guī)標準型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值，如客戶有特殊要求，請在訂貨時標明。

3、操作溫度

標準產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時標明。

4、行程

執(zhí)行機構的行程可以根據(jù)客戶要求加工

5、作用形式

雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機構內(nèi)置彈簧，在失去氣源情況下靠彈簧作用復位；雙作用沒有內(nèi)置彈簧。

對于單作用執(zhí)行機構根據(jù)工況故障位置要求分為：正作用和反作用備注：正作用執(zhí)行機構：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿往下運動。

反作用執(zhí)行機構：氣室供氣壓力增加，執(zhí)行機構推桿往上運動

6、安裝位置：

任意安裝（安裝位置為垂直安裝）。對于較大型執(zhí)行機構，為減輕管路負載，可以在執(zhí)行機構上增加輔助支撐設施。

執(zhí)行機構可以根據(jù)客戶要求，實現(xiàn)故障位置：開、關或保持原位，客戶可以在訂貨時標明。

二、直行程氣動帶手動放料閥設計選型主要設備性能

1、耐腐蝕性

①使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的用溫度為－290℃,溫度為425℃）

②使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣（不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為－100℃,使用溫度為232℃）

③嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30％）。

2、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

3、壓力范圍：0.6—2.5MPa

4、通徑范圍：25－500mm

三、直行程氣動帶手動放料閥設計選型氣動工作原理：

1、輕松傳動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開啟上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉；紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關按鈕。

3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。

4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。 關閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。 轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關。 

直行程氣動帶手動放料閥設計選型氣動執(zhí)行器日常維護：

氮源應保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。 

保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關正常工作。 

在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。 

手動帶氣動放料閥操作時注意： 

氣動操作時，必須將切換手柄*推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機件。

嚴禁敲打或撞擊手柄。

直行程氣動帶手動放料閥設計選型

是用于作直線運動開啟和關閉的閥門，，安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現(xiàn)場可視閥門開關位置指示器，可選手動操作機構，有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運動摩擦部分配有耐磨導向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?；钊叫谐涕L，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機構有結構簡單，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應用。