自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說明

【資料簡介】

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說明

一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。其包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執(zhí)行機構(gòu)和閥桿，所述的執(zhí)行機構(gòu)上連接前導(dǎo)壓管和后導(dǎo)壓管，所述的前導(dǎo)壓管連接進介質(zhì)管，所述的后導(dǎo)壓管連接出介質(zhì)管，所述的前導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，所述的后導(dǎo)壓管上套接設(shè)置第二散熱片。上述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，可有效降低活塞處溫度，延長閥門執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命及密封效果，國內(nèi)常規(guī)蒸汽用自力式差壓閥散熱不佳的缺陷；冷凝罐固定在執(zhí)行機構(gòu)上，增強閥門整體的穩(wěn)定性；導(dǎo)壓管上均設(shè)置耐高壓截止閥，以保證整閥的穩(wěn)定運行，延長整閥的使用壽命。

無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說明產(chǎn)品特點

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說明安裝時，注意以下幾點：

  1、安裝

（1） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（2） 取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?，閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（3） 為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。

（4） 調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

（5） 介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。

（6） 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。

（7） 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合。

2、自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說明使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）

（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。

（2） 擰樺執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。

（3） 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。

（4） 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘。

（6） 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。

（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

3、自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說明維修

調(diào)節(jié)閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

自力式差壓蒸汽調(diào)節(jié)閥操作指導(dǎo)說明表五

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
閥后壓力不穩(wěn)定隨著 閥前壓力變動而變動	1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞	1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通
閥后壓力降不下來，始 終在需求值上方變動	1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高、減壓比過大	1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓
閥后壓力升不上去，始 終在需求值下方變動	1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小	1、更換彈簧 2、更換圈套口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1.25應(yīng)提高閥前壓
閥前壓力升不上去，始 終在需求值下方動作	1、設(shè)定彈簧鋼度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大	1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑
閥前壓力降不下去，始 終在需求值上方動作	1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、口徑太小 3、閥芯、閥桿、推桿等卡死	1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因，重新調(diào)整
閥后壓或閥前壓 波動過于頻繁	1、閥口徑過大 2、執(zhí)行機構(gòu)膜室容量太小	1、選擇恰當?shù)拈y口徑 2、在進液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的一種蒸汽用自力式差壓調(diào)節(jié)閥，包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執(zhí)行機構(gòu)和閥桿，所述的執(zhí)行機構(gòu)上連接前導(dǎo)壓管和后導(dǎo)壓管，所述的前導(dǎo)壓管連接進介質(zhì)管，所述的后導(dǎo)壓管連接出介質(zhì)管，其特征在于所述的前導(dǎo)壓管上套接設(shè)置散熱片，所述的后導(dǎo)壓管上套接設(shè)置第二散熱片。