自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則

【資料簡介】

自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則

本申請?zhí)峁┮环N氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組，以解決氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組擱置狀態(tài)下容易被腐蝕以及受到外來閥門開關(guān)容易松動的問題。調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進(jìn)出口壓力以及氣體流量進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動式，根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。 上海申弘閥業(yè)重視科技創(chuàng)新，公司著手建立一支科技研發(fā)隊伍，主要針對氧氣閥和銅閥門進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新，根據(jù)氧氣管網(wǎng)特殊需求自主創(chuàng)新設(shè)計的氧氣專用截止閥等氧氣專用閥門，該氧氣閥產(chǎn)品具有普通閥門的功能外又有其節(jié)能減排和禁油等自身的特點(diǎn)。

上海申弘閥業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列，銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路專用閥等氧氣閥系列，銅過濾器、氧氣專用過濾器、氧氣專用阻火器、氧氣專用點(diǎn)閥箱、氧氣調(diào)壓閥組，不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。

（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

序號	產(chǎn)品名稱	通徑  mm	壓力 MPA	材質(zhì)	單位	單價 元	數(shù)量
1	氧氣減壓閥組	80	1.6	閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼	套		2
2	氧氣減壓閥	150	1.6	閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼	套		1
3	氧氣過濾器	80	1.6	閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼	套		1
4	氧氣阻火器	80	1.6	閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼	套		1
備注	含有一個減壓閥，3臺球閥帶旁通，1臺安全閥，配套壓力表，材質(zhì)不銹鋼， 禁油脫脂處理，ND80閥組進(jìn)口的工作壓力1.3MPa，通過減壓閥組出口的壓力0.8MPa, 過濾器，阻火器不含閥組里面   DN150氧氣減壓閥進(jìn)口的工作壓力1.3MPa，通過減壓閥組出口的壓力0.8MPa,

氧氣減壓閥組，由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調(diào)壓系統(tǒng)。氧氣減壓閥組廣泛應(yīng)用于石油、機(jī)械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調(diào)壓要求。

自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則主要性能參數(shù):

產(chǎn)品名稱：氧氣減壓閥組

公稱通徑：DN15-DN50

公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa

連接方式：法蘭

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113

閥門材料：不銹鋼、銅

管道材料：不銹鋼

適用介質(zhì)：氧氣，氮?dú)?、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等

適用溫度：≤150℃

驅(qū)動方式：自動/手動

出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa

檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12244

自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

氮?dú)鉁p壓閥組設(shè)計、安裝閥組注意事項

自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則安裝時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常氧氣減壓閥組|氮?dú)鈿鉁p壓閥組為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝。

（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

（3）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

（4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

（5）介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

（6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。

（8）位置實(shí)在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不）。

（9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

（10）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

氮?dú)鉁p壓閥組調(diào)壓步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊

螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

自力式氧氣減壓穩(wěn)壓閥組設(shè)計選型原則外形尺寸

減壓閥組關(guān)鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見篇以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長類同，當(dāng)然，尺寸L用戶也可根據(jù)需要定。氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。 使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。 減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。 其它氣體減壓閥工作原理 有些氣體，例如氮?dú)?、空氣、氬氣等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。

本申請實(shí)施例提供一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組，包括主體底部螺接副體，所述主體中部外壁邊緣設(shè)置有擋塵板插槽，所述主體中部位于所述擋塵板插槽側(cè)設(shè)置有擋塵板頂部插孔，所述主體中部中心位置螺接有固定板，所述固定板表面螺接有固定板連接桿，所述副體底部邊緣設(shè)置有擋塵板底部插槽，所述副體中心位置螺接有第二固定板，所述第二固定板外表面設(shè)置有第二固定板連接桿，所述第二固定板連接桿，所述第二固定板連接桿和所述固定板螺接有主固定桿，所述擋塵板插槽、所述擋塵板頂部插孔和擋塵板底部插槽插接有擋塵板。