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自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析
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- 【資料簡介】
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析
自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。自力式氮封閥,Self-nitrogen valve closure,也叫氮封裝置調(diào)節(jié)閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定的調(diào)節(jié)閥。 波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥、自動機械隨動裝置、開關(guān)和計數(shù)器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復合性好,工作壽命長,成本低。其一般作用是:密封、調(diào)節(jié)間隙等。
1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,同時制作難度也加大,夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類有關(guān),如果無特殊要求,使用一般的波紋膜片(丁腈橡膠夾增強滌綸織物),特殊要求另行選擇;使用壽命(往復次數(shù))應在50萬次以上。
3、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,(尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種布)為骨架,可根據(jù)客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品特點:
1、按結(jié)構(gòu)也分為純橡膠型及夾織物(布)型。
2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。
3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。
4、耐使用環(huán)境可分為耐水、耐油、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。
5、按厚度薄可生產(chǎn)到厚度為0.2毫米夾布膜片,耐壓:0-110bar;
6.高溫方面分別為:零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個系列。
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析主要零件材料
材料代號C(WCB)
P(304)
R(316)
主要
零件閥體
WCB(ZG230-450)
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯,閥座
1Cr18Ni9Ti(304)
1Cr18Ni9Ti(304)
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片
丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠
膜蓋
A3,A4鋼涂四氟乙烯
填料
聚四氟乙烯,柔性石墨
彈簧
60Si2Mn
導向套
HPb59-1
■自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱通徑DN(mm)20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
額定流量系數(shù)Kv
7
11
20
30
48
75
120
190
額定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
允許壓差(MPa)
2.5
2.0
1.6
1.0
公稱壓力(MPa)
1.6 4.0 6.4
流量特性
快開
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500調(diào)節(jié)精度(%)
±5
工作溫度℃
液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤250(適用于高溫工況)
適用介質(zhì)
執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量
硬密封(L/h)
單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級
軟密封(ml/min)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
減壓比
10
最小
1.25
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品技術(shù)指標:
自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況
自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品特點
(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進行。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執(zhí)行機構(gòu),廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。
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