自力式減壓閥工作原理

【資料簡介】

自力式減壓閥工作原理

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、波紋管密封平衡型多種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式、活塞波紋管平衡式三種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、64；閥體口徑范圍DN15~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。

簧壓式調(diào)壓器利用膜片（或活塞）所受的彈簧力與閥后壓力的平衡力驅(qū)動閥門。彈簧被壓縮，提供打開閥門的作用力，同時膜片感應的閥后壓力提供關閉閥門的作用力。膜片所受的這兩種力通過力平衡作用驅(qū)動調(diào)壓器并調(diào)節(jié)閥門開度，從而滿足下游設備的流量需求。通過這種方式，作為純機械產(chǎn)品的調(diào)壓器能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓力控制。

無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥后壓力穩(wěn)定在所需要的閥后壓力值的調(diào)節(jié)閥。美國威盾VTON自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，閥后壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥主要有控制閥后閥后壓力型和控制閥前閥后壓力型。材質(zhì)有不銹鋼和鑄鋼。

二、自力式減壓閥工作原理產(chǎn)品參數(shù)

1、自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、自力式減壓閥閥后壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

3、自力式減壓閥閥后壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

4、自力式減壓閥對閥后閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前閥后壓力與閥后閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、自力式減壓閥橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

6、自力式減壓閥采用閥后壓力平衡機構，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

自力式減壓閥工作原理參數(shù)及調(diào)壓范圍：

公稱通徑 DN(mm)		20	25		32		40		50		65	80		100		125		150		200	250		300
額定流量系數(shù) Kv		7	11		20		30		48		75	120		190		300		480		760	1100		1750
額定行程 (mm)		8			10				14		20			25		40				50	60		70
公稱壓力 PN(MPa)		1.6 、 4.0 、 6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍 (kPa)		15 ～ 50、 40 ～ 80、 60 ～ 100、 80 ～ 140、 120 ～ 180、 160 ～ 220 200 ～ 260、240 ～ 300、 280 ～ 350 、330 ～ 400 、380 ～ 450 、 430 ～ 500、 480 ～ 560 、540 ～ 620、600 ～ 700、 680 ～ 800、 780 ～ 900、880 ～ 1000、 950 ～ 1500 、1000 ～ 2500
流量特性		快開
調(diào)節(jié)精度 ( ％ )		± 5
使用溫度 ( ℃ )		≤80或≤ 350
允許 泄漏量	硬密封 (l/h)	單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 )
	軟密封 (ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60		0.90			1.7		4.0		6.75		11.10			16.0
減壓比		10
	最小	1.25

自力式減壓閥工作原理

自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定，具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

   自力式減壓閥由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。自力式減壓閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力減壓）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力控制）的自動控制。減壓閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到控制效果。

自力式減壓閥工作原理

   該產(chǎn)品能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調(diào)整，采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它應用廣泛。彈簧加載式調(diào)壓閥，又稱直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥，是的調(diào)壓閥，因其簡單性和經(jīng)濟性而最為普遍。在滿足流量和調(diào)壓精度的要求下，簧壓式調(diào)壓器是調(diào)壓。自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

   自力式減壓閥無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設備費用低，適用于爆炸性環(huán)境；結構簡單，維護工作量??；設定點可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；膜片式執(zhí)行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；閥內(nèi)采用壓力平衡機構，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制、允許壓差大。自力式減壓閥由于無需外來能源，產(chǎn)品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優(yōu)點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。

自力式減壓閥工作原理

   介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如自力式減壓閥后壓力增加，作用于膜片上的力增強，壓縮彈簧帶動閥芯，使減壓開啟度減小，直至閥后壓力下降設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。