什么情形需使用日本SMC油霧器

【資料簡介】

什么情形需使用日本SMC油霧器

什么情形需使用日本SMC油霧器

　　日本SMC油霧器材質可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是采用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。日本SMC油霧器(含雙濾料日本SMC油霧器)的過濾材料應有足夠的化學穩(wěn)定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料日本SMC油霧器所用的無煙煤相對密度為1.4-1.6，粒徑為0.8-1.8mm，石英砂相對密度為2.6-2.65，粒徑為0.5-1.2mm;3層濾料日本SMC油霧器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7-5.0，粒徑為0.5-4mm。濾材被液體(濕潤液)浸潤后，在濾材的兩側加上氣體壓差，并使濾材上游成為一個密閉 的氣壓腔，所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(一般設定在氣泡點的 80%)，這時氣體不能在濾 材的毛細孔中直接流通，但氣體分子可以通過毛細孔中的液體擴散至下游，這種由于氣體擴散而 形成的氣體流量稱為擴散流。由于氣體的擴散，濾材上游的壓力將衰減，衰減值的大小和濾材的 過濾性能形成對應關系，因此測得一定時間內的壓力衰減值就能判斷日本SMC油霧器的性能。這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設計的。目前用前幾種方法測試時，對此類濾芯都使 用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會帶來健康和可燃性引起的安全性問題，而用水浸入法測試時 只使用去離子水/注射用水(DI/WFI)級別的水，且濾膜不會被濕透，意味著在原理上這是一種 吸引力的測試方法。日本SMC油霧器加工和驗收工序的注意事項

　　日本SMC油霧器要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。

　　日本SMC油霧器濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結構，采用整體加工優(yōu)。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣拼接成形。

　　日本SMC油霧器對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。

　　①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。

　　②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。 備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。對系統(tǒng)來說，經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時，某個日本SMC油霧器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個日本SMC油霧器中。在這個逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統(tǒng)中，特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內環(huán)流，填料之間互相搓洗，大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑沙。當反洗結束時，閥門又回復到過濾狀態(tài)，下一個日本SMC油霧器則準備進入反洗狀態(tài)。