中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)

本閥門適應(yīng)無腐蝕性場合的水、油類和氣體等介質(zhì)。作為介質(zhì)的截斷和開啟之用，不可以作為調(diào)節(jié)流量之用。密封圈采用進口丁腈橡膠，耐用、抗老化性能優(yōu)良，所須密封比壓小密封性能好。閥門主要材質(zhì)采用球墨鑄鐵，機械性能好，耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進行環(huán)氧樹脂噴涂并加熱固化，涂層附著牢固耐磨性好，無毒。傳動裝置采用蝸輪蝸桿手動結(jié)構(gòu)，蝸輪箱內(nèi)置限位裝置，開關(guān)操作靈活可靠。

中線蝶閥軟密封系列蝶閥外型設(shè)計、結(jié)構(gòu)緊湊;閥體采用先進工藝鑄造，表面光潔無毛刺無沙眼。采用雙段軸，上下分段的技術(shù)。碟板流線型設(shè)計，閥板上下中孔處采用球型摩擦面設(shè)計，扭矩小，強度高、密封性更好;采用多種高性能橡膠作為密封材料,具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制;，密封面有多種壓力等級可供選擇，蝶閥使用壽命長。外表整體覆蓋環(huán)氧樹脂涂層,能有效的防止銹蝕。其中全襯氟蝶閥既具有普通蝶閥的機械強度，又能發(fā)揮PTFE的耐強化學(xué)介質(zhì)的特性。

中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用：

通過選擇不同閥座密封材料,可廣泛應(yīng)用于不同工況,常用介質(zhì)為水、油、氣等多種形態(tài)介質(zhì)及強酸堿強氧化劑環(huán)境等

中線蝶閥性能特點：

蝶閥體積小、重量輕、扭矩小，口徑越大相對其他閥更經(jīng)濟實惠。蝶閥處于開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體的重要的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,當(dāng)開啟度在大,又能進行靈敏的流量控制,因此大口徑的流量調(diào)節(jié),蝶閥具有較大的優(yōu)勢。

二、中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)主要特點：

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。

9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)主要外形、安裝尺寸：

  見產(chǎn)品小樣圖和產(chǎn)品樣本。

中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì)：

零件名稱	閥體、閥板	閥桿	密封圈	閥桿密封
所用材料	QT500	2Cr13	丁腈橡膠	O型密封圈

 

2．中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)性能規(guī)范：

公稱壓力 MPa		0.6	1.0
試驗壓力	殼體試驗 MPa	0.9	1.5
	密封試驗 MPa	0.66	1.1
	氣密封試驗 MPa	0.6	0.6
適用溫度		-20~82 oC
適用介質(zhì)		水、油品、空氣等非腐蝕性氣體或液體

 

3．中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)：

3.1 設(shè)計制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾式連接碟閥》的規(guī)定；

3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的規(guī)定；

3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(guī)定；

3.4 結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221-1989的規(guī)定；

3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定；

3.6 閥門油漆按JB/T106《閥門、標(biāo)志和識別涂漆》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝使用說明

4．1 保管

a. 本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。

b. 本閥保管存放期間，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端法蘭應(yīng)封閉。

4．2 中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝

1. 本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。

2. 安裝前，必須仔細(xì)核對閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。

3. 安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、

   閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。

4. 手輪及傳動機構(gòu)不允許作起吊用。

5. 安裝時，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。

6. 安裝后，閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

7. 4．3 中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)使用

8. 

9. 本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

10. 開關(guān)閥門時，以限位點作為全開標(biāo)志，強行扭轉(zhuǎn)會導(dǎo)致?lián)p壞。

11. 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥門啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動力。

    4．4中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)檢查

1. 閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項目，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

1. 緊固件是否被均勻堅固。

2. 填料是否被嚴(yán)重磨損（停車檢修）。

3. 驅(qū)動是否輕便、靈活。

4. 密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。

5. 殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報廢（停車檢修）。

1. 閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行壓力試驗，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。

2. 4．5 中線對夾式軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)可能發(fā)生的故障及消除方法

3. 

故障現(xiàn)象	原     因	排     除
閥桿處滲漏	O型密封圈磨損。	更換O型密封圈。
密封面滲漏	1、 密封面有雜物附著 2、 密封圈被損壞 3、 閥板長期使用被磨損	1、 去除雜物； 2、 更換密封圈 3、 更換閥板

具有結(jié)構(gòu)簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。這種閥門既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到最佳效果。軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。