氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析

【資料簡(jiǎn)介】

氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析

本系列蝶閥系消化吸取枝術(shù),參照GB/T-12238-2008、GB/T26640-2011標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)為法蘭式;尤其采用后座通風(fēng)結(jié)構(gòu),不論在低溫或高溫工況下,決無(wú)卡死現(xiàn)象;同時(shí)啟閉靈活,帶有微量彈性進(jìn)行自動(dòng)密封補(bǔ)償?shù)葍?yōu)點(diǎn)。適用于環(huán)保RTO以及化工、電廠﹑冶金﹑水泥等行業(yè)的風(fēng)量調(diào)節(jié)和環(huán)境保護(hù)等管道系統(tǒng)中,作調(diào)節(jié)氣體流量使用。

本產(chǎn)品設(shè)計(jì),型小輕便,質(zhì)量可靠?？稍谌我馕恢蒙习惭b，也可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)距離集中控制的要求，是現(xiàn)代流體調(diào)節(jié)控制的閥門(mén),深受廣大用戶青睞。隨著不少行業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的越來(lái)越快，對(duì)閥門(mén)等一些產(chǎn)品的要求也會(huì)越來(lái)越高，這樣在工作過(guò)程中可以提供很大的方便。比如從開(kāi)始單一的蝶閥沒(méi)有耐高溫性到可以適應(yīng)耐高溫性，在到現(xiàn)如今可以承受的超高溫這一特點(diǎn)。超高溫蝶閥在性能上有了很大的突破。高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。那么讓小編帶著你來(lái)了解一下超高溫蝶閥又有哪些不同呢？

氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析配套氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

二、氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析主要性能規(guī)范 :

a. 公稱直徑:    DN(mm)    50～3000 

b. 公稱壓力:    PN(Mpa)    0.05～0.3

c. 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力: PS(Mpa)   PN x 1.5倍

d. 適用溫度:     t(oC)    ≤650

e. 泄漏率:      0.5%～2%

f. 適用介質(zhì):  廢氣、空氣;粉塵氣體；冷﹑熱有害氣體等等．

g. 介質(zhì)流向:         任意方向

h. 對(duì)介質(zhì)的控制形式: 全開(kāi).全關(guān)及0～90o范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)

三、氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析特點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn):

1.本閥采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,型小輕便,裝修容易．吻合部雙重設(shè)計(jì),增強(qiáng)牢固。

2.由于蝶板采用中線垂直型結(jié)構(gòu),過(guò)流面積大、流阻小、開(kāi)關(guān)靈活﹑操作方便﹑節(jié)時(shí)又省力．

3.焊接數(shù)據(jù):依照 GB/T12224-2005、GB/T19866-2005。

4.驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)：符合JB/T8864-2004、以及JG/T8528-1997,GB/T12222-1989 等之標(biāo)準(zhǔn)。

5.制造與驗(yàn)收為QB/THQB0102-1999、GB/T26480-2011、JB/T248-1985。

6.假如溫度過(guò)高，頸部增加散熱片部件，來(lái)降溫保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置。

四、氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析主要零件材料:

閥體﹑ 蝶板:    優(yōu)質(zhì)碳素鋼   16Mn  1Cr18Ni11Ti 316L  2Cr25Ni20

閥桿:           2Cr13  45#  4Cr14Ni14W2Mo  321  316  2Cr25Ni20

密封面:         不銹特殊鋼

填料:           膨脹石墨  石棉盤(pán)根

六、氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):

1.本閥在庫(kù)存保管時(shí)應(yīng)放置于干燥之處,不得露天存放,并避免撞擊閥門(mén)及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,對(duì)于蝶板不得堆放重物。

2.蝶閥各運(yùn)動(dòng)部件及填料等處應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油或鈣基潤(rùn)滑脂,以防止部件銹蝕,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命.

3.本廠出廠的蝶閥,不論是手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)的,各部位均在出廠前嚴(yán)格調(diào)試完畢,一般情況下,用戶在清理后即可按裝使用.

 4.按裝前應(yīng)首先確認(rèn)本產(chǎn)品性能是否與運(yùn)行工況相符.本蝶閥啟閉時(shí),按順時(shí)針關(guān),逆時(shí)針開(kāi),不得借助其它輔助杠桿,避免由于扭力過(guò)大而損壞有關(guān)零部件.

5.利用氣、電來(lái)操作,應(yīng)先查閱驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū),若在露天安裝,驅(qū)動(dòng)部件須加防雨罩.

氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析

氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)可以省去人力操作也可以用于高空作業(yè)使用?？梢杂糜诟邷貓?chǎng)合適用介質(zhì)高溫?zé)煔忸悺Ｒ虼吮粡V泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤1100℃的冶金、電力、石油、化工煙氣介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的佳裝置。

氣動(dòng)水冷式超高溫蝶閥選型分析材質(zhì)性能
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,相當(dāng)于 的0Cr25Ni20,具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性,溫度 過(guò)800時(shí), 開(kāi)始軟化,許用應(yīng)力開(kāi)始持續(xù)降低,高使用溫度1100℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專 用于制造電熱爐管等場(chǎng)合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、 鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。超高溫蝶閥采用的是高質(zhì)量的耐高溫特種合金鋼材料，可可保證蝶閥在超高溫的環(huán)境下進(jìn)行安全運(yùn)行工作，其工作溫度甚至可達(dá)幾千攝氏度。對(duì)于管道內(nèi)的高溫介質(zhì)不同的控制信號(hào)改變機(jī)流量的大小情況，還可實(shí)現(xiàn)在工作過(guò)程自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。