?自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整

【資料簡(jiǎn)介】

自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整

自力式蒸汽減壓閥，顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力，而是利用介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)閥，自力式蒸汽減壓閥節(jié)能、環(huán)保，適用于缺少氣源、電源的場(chǎng)合。根據(jù)控制對(duì)象的不同，可以分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式氮封閥、微壓調(diào)節(jié)閥等。公司集多年自力式控制閥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出的自力式調(diào)節(jié)閥控制精度高，可滿(mǎn)足不同的自動(dòng)化控制要求。該閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，該閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式：
ZZYP（單座自力式蒸汽減壓閥 ）；
ZZYM（套筒自力式蒸汽減壓閥閥 ）；
ZZYN（雙座自力式蒸汽減壓閥）。
用戶(hù)可根據(jù)工況（壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài)）和泄漏量要求來(lái)選擇。
自力式蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：
普通（一般場(chǎng)合）、長(zhǎng)頸（壓力調(diào)節(jié)范圍大）、散熱（溫度350～5500C）。
自力式蒸汽減壓閥 根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：
膜片（普通膜片和增強(qiáng)膜片）、活塞、金屬膜片（波紋管）。
自力式蒸汽減壓閥采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高（誤差≤10%）；該閥占據(jù)空間?。ㄏ鄬?duì)于重錘式減壓閥），調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易。
整機(jī)作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇　無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇　壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇　壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇　對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇　橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇　采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整安裝方式
ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。（當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝）
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整安裝有什么要求
　　1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
　　2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng);外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
　　3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。
　　4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器，并宜在其前后安裝控制閥。
　　5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。
　　6.比例式減壓閥宜垂直安裝;當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
　　7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整有哪些注意事項(xiàng)
　　1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
　　2.ZZYP自力式蒸汽減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔，含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器。
　　3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
　　4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
　　5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。

自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
（2）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
（3）為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
（4）調(diào)壓閥通徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架
（5）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
（6）自力式閥可以比管道通徑小，但過(guò)濾器和截止閥不能

自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整壓力調(diào)整方法
 自力式蒸汽調(diào)壓閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。
      自力式蒸汽調(diào)壓閥分為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)型（K型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸汽管道設(shè)備的減壓穩(wěn)壓自動(dòng)控制。
見(jiàn)圖一（a，b，c）中。ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶(hù)希望改變?cè)O(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí)，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7（調(diào)節(jié)盤(pán)），順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力降低，反順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。