ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理

【資料簡介】

ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理

過濾屬于水的凈化過程中處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護系統(tǒng)中其他設備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。全自動反沖洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優(yōu)點。

ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理

當過濾器工作時，水流導向閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進入過濾器，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后流入出口。本機采用壓差控制、定位控制自動清洗濾網(wǎng)。當過濾器進出口差壓達設定值或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，排污閥打開(水流導向閥處于開啟狀態(tài))，水流沖洗粘在濾網(wǎng)內(nèi)壁上的雜質(zhì)被進一步?jīng)_洗排出，當水流導向閥處于全關狀態(tài)下，水流被迫從過濾器進口段網(wǎng)孔進入濾網(wǎng)外側(cè)，大部分凈液從出口流出，一部分凈液又從濾網(wǎng)外側(cè)進入濾網(wǎng)內(nèi)部(因為系統(tǒng)會處于泄壓狀態(tài)，濾網(wǎng)內(nèi)部壓力小于外側(cè)壓力)，從而對濾網(wǎng)進行反沖洗，特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼契形濾網(wǎng)使得在濾網(wǎng)內(nèi)部產(chǎn)生了噴射效果，任何雜質(zhì)都被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結(jié)束后，電動排污閥關閉，水流導向閥開啟。整個沖洗過程系統(tǒng)可正常工作，無需停機。
自動反沖洗排污過濾器是一種用于低質(zhì)水過濾的設備，同時也可用于其他需要過濾凈化的工藝過程，它在濾筒的前段裝有手動蝶閥，通過手柄調(diào)節(jié)閥板方向，可以改變水相對濾網(wǎng)的流向，閥板開啟時過濾器處于正常工作狀態(tài)，閥板關閉時過濾器處于反洗濾網(wǎng)狀態(tài)，設備具有反沖洗方便，且體積小，過濾能力大，操作管理方便等優(yōu)點。一般安裝在供水前邊、換熱器或執(zhí)行機構(gòu)的前面，可不定期沖洗排除雜質(zhì)，排污時不需停機操作。

ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理

自動排污過濾器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼模形濾網(wǎng)、反沖洗閥及排污裝置所組成。當過濾器工作時，閥門手柄引導爆閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進入過濾器，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾到出口。當過濾器需要排污時，關閉螺閥，打開排污閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)前半段過濾，部分水流由出口流入系統(tǒng)，剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動沖洗濾網(wǎng)的作用。這樣整個沖洗過程系統(tǒng)可正常運行，無需停機。

1、工作過濾
正常工作時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。需處理的水通過濾網(wǎng)過濾由出水口流出，水中的細小顆粒雜質(zhì)及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近。
2、沖洗排污
正常沖洗時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài)。當濾網(wǎng)截留水中的細小粒顆粒雜質(zhì)及忌浮物達到一定數(shù)量時，將排污口上的閥門打開即出于水流的作用將粘在過濾器收集段的部分的雜質(zhì)沖洗直到排出水清激為止，再關閉排污口上的閥門進入正常工作狀態(tài)。
3、反沖洗排污
反沖洗時，水流轉(zhuǎn)向閥為關閉狀態(tài)，排污閥開啟，由于壓差作用，水流經(jīng)前半段過濾網(wǎng)過濾后，進入過濾網(wǎng)外側(cè)與殼體夾層，由于壓差作用反向從網(wǎng)筒外進入濾網(wǎng)內(nèi)，沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，并從排污口排出達到清潔過濾網(wǎng)的目的。由于轉(zhuǎn)向閥關閉，水經(jīng)過反沖閥后流速增大，反洗效果好。
全自動反沖洗過濾器技術參數(shù)
單臺處理水量：45-2350m3 /h
最大工作壓力：0.1-2.5Mpa
最高工作水溫：95°C
過濾精度范圍:100-3000um
自清洗所需水量：<1%
自清洗時間：10-60秒
自清洗控制方式：壓差、時間及手動
電控方式：交流三相380V/50Hz
控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關
濾網(wǎng)類型：316L編織網(wǎng)、楔形網(wǎng)

ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理工作原理
1.　全自動反沖洗過濾器其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網(wǎng)和傳動件組成，有傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行（亦可手動運行），設備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當先進的PLC可編程控制器。
當水流經(jīng)過過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達到0.04MPa時，壓差開發(fā)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無須人員操作，無需停機。同時，該設備還設有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的安全可靠。

2. 壓力原水由進水口進入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng)，進一步截留水中的細小雜質(zhì)，同時，超聲波同步工作，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動，當聲壓達到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫（5000K）高壓（上千個大氣壓），并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應等一系列 超聲波雙擊智控壓差過濾機的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長濾網(wǎng)反洗周期，同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進出水口壓差逐漸增加，當壓差達到預設定值時，連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進行預設定，當運行時間達到預設定值時，系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應關系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對濾網(wǎng)進行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。
ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理應用范圍
鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾

ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理的應用
汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應用
電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用
化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應減少由于雜質(zhì)所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、
礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞

ZPG全自動反沖洗過濾器控制原理控制方式
全自動反沖洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。目前全自動反沖洗過濾器控制方式有以下兩種：