D941W電動通風蝶閥選型分析

【資料簡介】

D941W電動通風蝶閥選型分析

電動通風蝶閥主要用于冶金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風、環(huán)保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質調節(jié)流量或切斷裝置。本蝶閥系采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質流向影響。
　通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程中。

介質溫度≤-20-—1000℃，高溫通風蝶閥選用的材質不一樣。閥門公稱壓力為0.1MPa，通風蝶閥用以連通管道、啟閉或調節(jié)介質流量。用途介紹：通風蝶閥密封材質采用與閥體相同材料加工成密封圈，驅動方式有手柄、渦輪、傘齒輪、電動、氣動等?？梢愿鶕蛻粜枰x定。，其適用溫度隨閥體選材而定，通風蝶閥一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調節(jié)介質流量之用。

D941W電動通風蝶閥選型分析其主要特點為：
1、設計新穎、合理、結構，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。

D941W電動通風蝶閥選型分析采用標準：
設計標準：GB／T12238-1 989 JB／T8692-1998
法蘭連接尺寸：GB/T9115．1-2000
結構長度： GB／T1222.1989 
壓力試驗： GB／T13927-1992；JB／T9092-1999

D941W電動通風蝶閥選型分析工作原理

通過驅動裝置帶動閥軸、經轉動銷使蝶板隨閥軸一起作90℃范圍內旋轉，從而達到開頭或調節(jié)目的。電動通風蝶閥應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。電動閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗?！　?/p>

　　操作前的準備操作閥門前，應認真閱讀操作說明。操作前定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。　　
　　對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。電動閥門操作注意事項啟動時，確認離合器手柄在相應位置如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關。　　
　　如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，后把運行轉換開關打到中間位置。采用現場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。　　
　　采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。在開、閉閥門過程中，發(fā)現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

四、D941W電動通風蝶閥選型分析主要性能參數

公稱壓力（MPa)	0.05
殼體試驗壓力	0.1
適用溫度	450℃;600℃;900℃
適用介質	熱風、煙氣、燃氣
介質流速	≤50m/s
泄漏	1%

五、D941W電動通風蝶閥選型分析根據介質溫度，閥板閥體選用材質表

介質溫度	≤450℃	≤600℃
閥體材料	錳鋼或鉻鉻鉬	鉻鉬鋼、鉻鎳鈦鋼
蝶板材料	錳鋼或鉻鉻鉬	鉻鎳鈦不銹鋼
閥軸材料	鉻不銹鋼	鉻鎳鈦不銹鋼

六、D941W電動通風蝶閥選型分析主要連接尺寸及重量

DN	D	D1	n-do	b	L	重量
						D41	D341	D941
200	320	280	8-18	16	140	34	42	78
250	375	335	12-18	16	140	38	46	83
300	440	395	12-22	16	170	48	54	93
350	490	445	12-22	16	170	56	64	95
400	540	495	16-22	16	190	73	81	98
450	595	550	16-22	16	190	81	110	140
500	645	600	20-22	16	190	99	128	179
600	755	705	20-26	18	210	127	157	213
700	860	810	24-26	18	210	152	199	267
800	975	920	24-30	18	210	182	229	326
900	1075	1020	24-30	18	250	240	287	385
1000	1175	1120	28-30	18	250	383	430	528
1100	1275	1220	28-30	18	250		620	682
1200	1375	1320	32-30	18	250		765	827
1400	1575	1520	36-30	18	300		1188	1250
1600	1790	1730	40-30	22	300		1393	155
1800	1990	1930	44-30	22	300		1800	1865
2000	2190	2130	48-30	22	300		2130	2190
2100	2300	2240	52-33	22	300			2785
2200	2405	2340	52-33	26	350			3690
2400	2605	2540	56-33	26	350			4720
2600	2805	2740	60-33	26	350			5530
2800	3030	2960	64-36	26	400			6035
3000	3230	3160	68-36	26	400			6280

　　操作成功后應關閉電動閥門的電源。同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關閉旁通閥。收發(fā)清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節(jié)用。操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～1圈。
電動通風蝶閥是一種用于通風，粉塵，煙氣類介質的非密封型專用蝶閥。介質為非液體的煙氣介質，電動通風蝶閥具有結構可靠，簡單易用，同時具體耐高溫，耐磨等優(yōu)點。在化工，冶金，造紙，環(huán)保等多領域都得到廣泛應用，最煙氣管道行業(yè)中可靠的流量控制解決方案。

1、電動通風蝶閥閥體采用結構鋼板焊接制作，對于通風非密封型蝶閥允許泄露率一般控制在1%以內。適用溫度根據選用的閥體材料決定，公稱壓力≤0.6Mpa，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等行業(yè)通風，粉塵管道使用。
2、在安裝時先確定好通風蝶閥的材質，壓力是否符合工況要求，核實后方可進行安裝，在安裝時應事先考慮合理的操作和維護空間，可采用立式或臥式安裝蝶閥。
3、安裝時，應使蝶閥處于關閉位置，防止雜物進入閥體內，需要進行管道法蘭焊接作業(yè)時，應事先用檔板檔好通風蝶閥法蘭兩端以免焊渣飛濺損作閥體表面。。
4、在加管道的連接螺栓時，注意對角多次擰緊，不免閥體受力不均而造成法蘭鏈接處的泄露。
5、電動通風蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前，要先手動至關開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
6、閥門在使用時，如發(fā)現故障，應立即停止使用。

D941W電動通風蝶閥選型分析的結構設計應結合閥門的工作條件。
1. 粉塵含量越高的溫度的冶煉條件大的條件下,通風蝶閥的設計可以使用平斜板結構,結構的蝶板和閥體之間的差距,差距值根據閥直徑和工作條件是用來確定,一般控制在其通道面積的0.5%以內，可滿足蝶閥安裝通風工況和溫度變化及熔煉工藝要求。
2. 立式板式結構可用于設計在高溫、含塵量小的條件下制酸通風蝶閥。結構的密封面易于加工，密封面的間隙值控制在通道面積的0.2%以內。閥體和蝶板密封副的尺寸精度可滿足設計要求。
3.針對高溫、低壓及密封要求嚴格的情況，通風蝶閥設計采用杠桿平面結構。密封副的制備和蝶板的運行軌跡能夠滿足高密封性能的管網設備的工藝要求。

通風蝶閥閥體密封根據不同工況選擇不同的結構，有利于閥門的生產和工況。通風蝶閥軸端結構設計采用外支撐結構具有優(yōu)良的隔熱和密封效果，可實現閥門兩軸端先密封后支撐，調節(jié)功能方便，不會產生軸端卡死。當直連或曲柄連桿機構與傳動機構連接時，隔熱套能有效地避開高溫環(huán)境對傳動裝置的影響，保證閥門的正常工作。大直徑通風蝶閥的閥體、蝶板應根據工況要求采用鑄造或焊接。應配置肋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產品的剛度，防止產品變形。

D941W電動通風蝶閥選型分析安裝注意事項:
通風蝶閥在管網中的安裝位置和管網布置也會對閥門的使用產生影響。對于煙灰較大的管道，在閥門開口端或閥門連接角處設計有封閉漏斗，可定期清除灰塵，防止灰塵過多堆積，以便于蝶板轉動。通風蝶閥安裝也要注意幾個問題
1. 金屬墊片的使用必須保證載荷均勻，避免溫度和重量的影響或焊接應力給閥門帶來額外的壓力，使閥門法蘭和管道變形。
2. 當閥門安裝在長管處時，應安裝支撐架。
3.閥門安裝時應注意介質的流向，使蝶板的開啟方向與管道內介質的流向一致，有利于介質流量的自清洗效果。
4. 加強對管網整體保溫層的保護，使管壁溫度在露點以上，可減少低溫粘塵的堆積。如果管壁的溫度高于煙氣的酸露點,酸蒸汽的凝結加熱管墻是可以避免的,和三氧化硫的形成速率可以控制,閥門的使用效果會更好。

通風蝶閥的安裝位置隨管道的設計有橫向、垂直、彎曲角度等不同位置。一般的通風蝶閥安裝在垂直管道上使用效果更好，而且不易積灰。水平管次之，彎角處影響最大。閥門進、出口兩側的彎頭最容易形成偏轉和灰塞，閥門的操作扭矩會增大。