ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

　　自式壓力控制閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求合。自力式壓力調(diào)節(jié)閥又叫（自力式壓力控制閥），它是一種無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定的調(diào)節(jié)閥。該調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點  
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)
閥體形式：精小型直通鑄造型閥 
公稱通徑：DN15～250mm 
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa 
法蘭標準：ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) 
連接形式：法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) 
閥蓋形式：標準型-17～+450℃ 
壓蓋型式：螺栓壓緊式 
ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)自力式調(diào)節(jié)閥 
密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 
閥芯形式：單座、套筒型閥芯 
流量特性：線性 
有效面積（cm）：32※ 80 250 630 
壓力設定范圍（MPa）：0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07 
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin（MPa） ：≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 
允許上下膜室之間最大壓差（MPa）：2.0 1.25 0.4 0.15 
材料 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" 
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料 
1、閥體 WCB CF8 CF8M CF3M 
2、 閥座、套筒 304 304 316 316L 
3 、閥芯 304 304 316 316L  
4、 墊片 聚四氟乙烯(PTFE) 
5、 導向套 304 304 316 316L 
6 、支座 304 304 316 316L 
7 、閥蓋 304 304 316 316L 
8、 底盤 304 304 316 316L 
9、 彈簧 65Mn 304 316 316L 
10、填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 
11 、螺母 304 304 316 316L 
12、執(zhí)行器 25#(特殊要求可訂做)

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標表2

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV）		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公稱壓力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（Kpa）		15～50、　40～80、　60～100、　80～140、　　120～180、　160～220、 200～260、　240～300、　280～350、　330～400、　380～450、　430～500、 480～560、　540～620、　600～700、　680～800、　780～900、　880～1000、 600～1500、　1000～2500
流量特性		快開
調(diào)節(jié)精度（%）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許 泄漏量	硬密封（l/h）	單座：≤10-4?閥額定容量（Ⅳ級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級）
	軟密封（ml/h）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75	11.10	11.60
減壓比	最大	10
	最小	1.25

2、壓力調(diào)節(jié)范圍確定

壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近（詳見表2）。

3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見下表：

閥前壓力 Kpa	30	50	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
閥后壓力 KPa	15～ 24	15～ 40	15～ 80	15～ 120	20～ 160	25～ 200	30～ 240	35～ 280	40～ 320	45～ 360	50～ 400	55～ 440	60～ 480

 

閥前壓力 Kpa	650	700	750	800	850	900	950	1000	1250	1500	2000	2500	3000
閥后壓力 KPa	65～ 520	170～ 560	75～ 600	80～ 640	85～ 680	90～ 720	95～ 760	100～ 800	125～ 1000	150～ 1200	200～ 1600	250～ 2000	300～ 2400

4、ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸與重量

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸圖

公稱通徑DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	130-300	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	280-500	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-250	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
重量Kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接頭螺紋			M16×1.5

5、ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠
膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

（1）閥結(jié)構(gòu)形式：波紋管平衡型雙閥芯平衡型
（2）執(zhí)行機構(gòu)：

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

　　自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號源（數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度）通過信號源管傳遞到運行組織驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。 
直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如：彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥，反饋信號源就是閥的出口數(shù)字壓力表，通過信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有攝氏度傳感器（或者溫包）通過攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動運行組織。

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝注意
(1) 取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。 
(2) 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

ZZYM自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝要點
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。 
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間。 
3、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。 
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。 
5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。 
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。 
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。